蓄电池铅回收清洁生产技术
技术提供:沈阳环境科学研究院
主要技术内容
一、基本原理
废蓄电池先经过自动破碎分选，分别得到栅板、铅膏、塑料、胶木、硫酸等；分离出的铅基合金可直接去熔铸工序制成合金锭；而填料部分去脱硫系统进行脱硫处理；脱硫液成分为硫酸钠溶液，经蒸发、结晶制成无水硫酸钠；脱硫后的填料去电解沉积工序。在电解沉积工序，将脱硫后的填料用硅氟酸浸出，制成电解液，电解液经电解沉积系统进行电解沉积，析出的电解铅送熔铸工序制成电铅锭，而贫电解液重新浸出后再进行电沉积。
二、技术关键
1.采用自主开发的自动破碎分选集成设备。该设备可以将硫酸、铅膏和栅板、塑料、胶木等有效分离，工作效率高，维修方便，运行成本低。
2.采用自主研制的低损耗石墨阳极。惰性阳极是电解沉积的前提条件，阳极的质量和寿命影响电解沉积的技术使用，一般使用的石墨阳极易损耗，造成生产成本高，而使用镀PbO2的钛板一次性投入大。现已开发研制的性价比高、寿命长的低损耗阳极，有效降低了投资及投资生产成本。
3.实现了全过程清洁生产。在生产过程中不产生铅尘和二氧化硫等污染物，系统采用闭路循环分类使用，没有废水排放，产生的废物得到综合利用。
典型规模
年处理废蓄电池10 000 t
主要技术指标及条件
一、技术指标
(1)脱硫率大于95%
(2)铅回收率大于95%
(3)电铅质量达到99.994%
(4)电流效率大于96%
(5)直流电耗低于700 kW·h
要求处理规模在10 000 t以上，有固体废物处理经营许可证，建筑面积在5 000 m2以上
，进户高压电源要求10 kV，有水源。
环境效益分析
(1)铅污染，尤其是废铅酸蓄电池所存在的环境污染问题是国内外环境领域所必须解决的问题，通过开展废铅酸蓄电池清沿生产回收工艺及示范，有利于为进一步解决我国铅污染问题提供技术支持。
(2)采用全湿法工艺处理废铅蓄电池，可完全消除铅回收工艺过程中的铅和硫的环境污染问题，环境效益显著。
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