Wulfff干法循环流化床脱硫技术
1 原理
Ca(OH)2或其它脱硫剂粉末和烟气中的SO2及全部的SO3 ,HCL，HF等，在Ca(OH)2粒子的液相表面发生反应，在烟气循环流化床内，Ca(OH)2粉末，烟气及喷入的水分，在流化状态下，充分混合，并通过Ca(OH)２粉末的多次再循环，使实际反应的Ca/S比远远大于表观的Ca/S比，从而实现高效脱硫。
2 反应式
Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3 + H2O
Ca(OH)2 + SO3 = CaSO4 + H2O
CaSO3 + 1/2O2 = CaSO4
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O
Ca(OH)2 + 2HF = CaF2 + 2H2O
3 系统
石灰干消化系统
烟气系统
吸收塔系统
后除尘系统
再循环系统
给水系统
流化、输送空气系统
脱硫灰输送系统
4 Wulfff干法循环流化床脱硫技术的特点
4.1 占地小
对于新建项目，RCFB脱硫装置的占地与原来设计的除尘器、引风机占地一样大，基本上不额外增加占地面 积；
对于技改项目， RCFB脱硫装置占地1200 m2/套，石灰石湿法占地3000～4000 m2/套（以300MW机组为例），较湿法节约占地50%以上;
4.2 水耗少：尤其适应北方干旱地区
脱硫副产品再利用，干法比湿法节约用水40%左右；
脱硫副产品抛弃，干法的脱硫副产品可采用气力输送、汽车运输等；而湿法的脱硫副产品必须采用水力输送，增加耗水量。
4.3 维修量少，运行可靠
RCFB运转设备少，易损件少（可在运行中更换），维修量小；
不会发生腐蚀、结垢；
运行可靠性强，整个脱硫装置的可用率高，能保证在投运第一年内，运行小时数达8000小时以上。
4.4 投资省，运行费用低
RCFB脱硫装置的投资比湿法节省约1/3的投资；
由于设备维修量小，投资省、消耗少，同时不需要单独设置运行人员（由锅炉值班人员即可完成），则其运行费用也较低。
4.5 运行灵活
在煤的含硫量和脱硫效率发生变化时，无需增加任何设备，仅改变脱硫剂的供给量就行了，这是湿法设备无法做到的；
无需另设烟气旁路，当FGD停运时，脱硫塔可可直接作为烟气通路使用，操作简便，减少了初投资；
可在很低的负荷下（30%额定负荷以下）正常运行，适合我国负荷多变的要求；
装置启停迅速，不需要进行清洗和吹扫即可迅速启动、关停设备。
4.6 无废水排放
4.7 施工周期短
5 Wulfff干法循环流化床脱硫技术适用于：
旧机组改造（占地面积限制）
干旱地区
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