铝电解烟气逆向二段干法吸附净化技术
适用范围
铝电解含氟烟气净化
主要技术内容
一、基本原理
以铝电解生产原料—氧化铝为吸附剂，以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质，在设定的条件下(包括反应段固气比，反应时间、烟气流速等)，氧化铝与氟化氢混合，在极短的时间内完成对氟化氢的吸附，并达到很高的净化效率。
首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的铝电解初始烟气进行第一活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应，从而获得更高的氟净化效率。
逆向二段干法吸附净化技术，优化了干法吸附机制，实现了以较低的反应段固气比，取得极高氟净化效率的目的，从而减少了氧化铝在干 法吸附中的循环次数，避免多次循环造成的氧化铝破碎率高、带入FE、SI杂质增加以及铝电解烟气净化系统动力消耗大的问题。
二、技术关健
在铝电解烟气干法吸附净化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氢的吸附能力充分发挥，然后在第二段加入新鲜氧化铝对烟气中剩余氟化氢再次吸附，从而增加了净化工艺的“驱动力”；本技术优化了干法吸附机制，提高了氧化铝的氟荷载，可以有效减少吸附剂的用量的目的；在铝电解烟气净化系统的除尘器选用上，更加注意低阻、高效，本技术选用改进型低压脉冲长袋除尘器及选用铝电解烟气净化专用滤材—JZL-D精细过滤针刺毡，使其除尘效率达到国际先进水平。
典型规模
由86台75KA点式下料预焙槽组成的电解生产系统，其年产原铝量为17kt/a，小时处理含氟烟气量40×10 4m3/h。
主要技术指标及条件
1、反应段总固气比<35g/m3(国内外通用固气比为50-60g/m3)
其中：一段为载氟氧化铝，固气比25g/m3
二段为新鲜氧化铝固气比<10g/m3
2、总反应时间 ≈1.0S
其中：一段为≥0.5 S
二段为 0.5S
3、氟净化效率≥99%
净化系统烟囱出口含氟浓度<1.0mg/m3(国标为9mg/m3)
粉尘净化效率99.99%
净化系统烟囱出口含尘浓度<3.0mg/m3(国标为120mg/m3)
吨铝排氟量(厂房天窗+烟囱 )<1.0kg/t-AL
吨铝排尘量(厂房天窗+烟囱)<3.0kg/t-AL
主要设备及运行管理
一、主要设备
DMD-II-340 低压脉冲长袋除尘器 16台
Y4-73NO20F 排烟机(20X104m3/h·3500Pa) 2台
B=260㎜(组合) 空气溜槽(Q=16000kg/h) 1台
φ570㎜(组合) 气体提升机 1台
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