带式压滤机在含油污泥脱水中的应用
更新时间：2011-03-15 10:10
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以扬子石化公司水厂为例。其原用污泥脱水设备是3台过滤面积150㎡的自动板框压滤机，由于上游化工装置排放的生产废水时有含油，造成剩余污泥中残留一定量的油，从几百至2000m/L不等。使用聚合氯化铝对含油污泥进行絮凝，絮凝反应效果差，几乎不能形成良好的絮体。油污泥进人板框过滤机中，附着在滤布上，将滤布网眼堵死，污泥中的水分不能压出，也阻止了正常进泥，致使压滤时间很长。一框污泥压滤一个星期以后，污泥含水率仍高达90%左右，严重影响了污泥脱水系统运行，为此更换采用DY-3型带式过滤机。
从上机试验和近8个月的试运行情况看，DY-3型带式压滤机用于扬子石化公司水处理中的含油污泥脱水是积极可行的:
(1)它解决了含油污泥因板框不能正常连续运行、滤布被含油污泥附着堵死、脱水效果差等原因造成的废水处理系统内恶性循环的生产被动局面。
(2)带式压滤机投运在节能方面具有积极的意义。在板框压滤机运行时，若以正常运行(不考虑含油污泥)情况计算，每处理一板框污泥，泥饼重2.5t，含水率82%，则干泥重0.45t，包括板框压滤机、空压机、计量泵、污泥泵等脱一框泥总电耗为434kW·h，则板框压滤机每脱1t干泥的电耗为964.44kW·h。带式滤机每小时脱水按目前试运行的5t泥饼含水率88%计算，千泥重为0.6t，每小时带式压滤机的总电耗为69kW·h，则带式滤机每脱1t干泥的电耗为115kW·h。由此可见，带式压滤机的电耗仅为板框的12%.
除此之外，带式压滤机还可用于石油泥浆除砂、造纸废水、城市污水的污泥、水泥、化工产品、涂料、染料以及冶炼厂尘泥等料浆的脱水、脱液。
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