纯氧曝气工艺处理天津石化PTA废水
天津石化20万t/a聚酯二阶段工程污水处理部分是在原污水处理场基础上进行改扩建完成的，主要承担聚酯二阶段工程PTA等工艺装置产生的工业污水和生活污水的处理任务。新增处理规模为800m3/h，并对原污水处理系统进行改造，使整个污水处理场的处理能力达到了1320m3/h。聚酯二阶段工程产生的工业污水比较复杂，尤其是PTA污水是较难处理的废水，所以，选择一个合理的处理工艺，无论对压缩基建投资还是对节约运行费用，都会产生重要的作用。
选择主体工艺
两段空曝工艺达能实现达标排放，但天津聚酯工程PTA, 污水处理是在老厂区依托现有处理设施扩建。 如果采用两段空曝方案必须全部占用化工厂的后期雨水池， 这样以来， 会破坏后期雨水池的隔油作用，有可能使排放的雨水油含量超标，引发新的环保问题。而且根据天津公司多年的污水处理运行经验，一级处理不宜采用普通空曝法。前些年在使用普通空曝法工艺对高浓度的DMT废水进行预处理时，经常发生污泥膨胀引起的污泥流失现象，尤其是在受到冲击的情况下更是如此。而在1986-1989年将普通空曝法改为安装软性填料的接触氧化法后，基本上避免了污泥膨胀引起的污泥流失现象，耐冲击负荷的能力较强，污泥生成量少，所以此次扩建一级处理仍采用接触氧化法。另外，天津石化污水处理场从1986年开始使用纯氧曝气活性污泥法处理DMT废水，一直保持了较高的处理综合合格率，多年来积累了大量的运行经验。所以二级处理采用纯氧曝气。
纯氧曝气装置选定
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纯氧曝气部分是工艺流程中的关键部分，常见的纯氧曝气有密闭式纯氧装置和敞开式纯氧装置两种，表列出了处理水量为800m3/h、进水COD为1500mg/L时，这两种纯氧装置所需要的各种条件和基本数据。敞开式工艺控制简单、不会因产生可燃气体等原因给置的运行带来危险性，但其各项工艺性能指标比密闭式差，还存在喷咀容易被聚酯污水中带来的纤维类杂物堵塞严重问题。而LINDE公司密闭式纯氧曝气工艺装置自1986年以来一直在天津公司供排水厂稳定进行，作为高浓度石化工污水的二级处理，其较强的抗冲击能力、优良的出水质及长周期无故障的运转性能已为国内环保界认可。因此新建纯氧曝气装置仍选用密闭式纯氧装置。
工艺流程及设计参数如下图：
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此工艺流程充分吸收了原污水处理场成功的运行经验，并依托了老厂现有设施进行工艺优化，核心纯氧曝气部分引进了德国的先进技术和设备。项目投产后成功地处理了PTA等工艺装置所产生的污水，在不到一个月的时间里，三套氧曝出水都实现了达标排放，稳定运行后出水COD长期持在70mg/L以下。说明此工艺流程合理实用，为PTA废水的处理找到了一条成功之路。
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