某药业有限公司污水处理工程
一、工程概况
制药污水中含有大量的抗生素及有机污染物，如不进行有效的处理，势必严重影响周围环境，危害广大人民群众的身体健康，我公司根据多年来处理该项污水的成功经验，受业主委托，根据有关国家依据，对该制药污水处理系统编制本设计方案及综合报价，供有关领导及专家认可。
本方案的工艺采用生化法及物化法相结合，设备结构采用混凝土和钢制设备相结合；设备的布置形式主体为地上建筑，少量为埋地式，占地表面积较少；设备的运行方式简便，易于操作管理；出水达到国家一级排放标准后排放。
二、设计及施工范围、原则
（一）、设计及施工范围：
1、本工程设计及施工范围，自厂区排放的制药污水至污水处理站调节池前的格栅井起，到污水处理站出水口止。其内容包括调节池、生化池等所有建筑物、污水处理站内所有设备、进出水管道的安装调试，包括电控柜以及相关的电路连接等。
具体内容如下：
工艺设计和电气设计。
设备和土建构筑物平面布置设计。
污水处理设施的所有设备制造安装和土建施工。
自污水处理总进口到污水出水出口的所有管路、管件连接。
配电箱至各电器件的安装和线路连接。
（二）、设计原则：
2.1.严格执行国家环境保护的有关要求，确保各项出水指标达到国家有关标准。
2.2.本着切合实际，技术先进，经济合理，安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节能措施。
2.3.选用国内外先进，可靠，高效，成熟的设备，性能稳定可靠的控制系统，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状态下的各类自动保护装置。
2.4.污水处理主体设施采用混凝土结构，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理效果好。
2.5.尽量采用先进的控制技术，减轻工人劳动强度，使废水处理工程易操作，易管理，易维护。
2.6.在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。
2.7.设计时充分考虑污水处理系统配套的减振，降噪，除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的剩余污泥经好氧消化后，定期有外协单位清除外运。
三、设计依据与设计规范
（一）、水量、水质等有关条件。
1.污水水量
根据业主提供资料，系统设计处理水量以50t/d计，即Q=2.1t/h。
2要求进出水水质:
进水水质按厂方提供的污水水质、要求出水水质按国家《污水综合排放标准》一级标准执行，详见下表：
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（二）、相关的设计规范：
《国家污水综合排放标准》 (GB8978-1996)
《室外排水设计规范》 (GBJ14-87)
《混凝土结构设计规范》 (GBJ10-89)
《建筑结构设计统一标准》 (GBJ68-84)
《给水排水工程结构设计规范》 (GBJ69-84)
《通用电器设备配电设计规范》 (GB50055-93)
四、工艺流程、说明及优点
（一）、工艺流程图：
1. 1污水处理流程
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1.2污泥处理流程
| 沉淀池残余污泥→污泥消化池→干污泥外运 |
（二）、工艺说明
本工艺采用较为成熟、可靠的“H/O”二级生化处理的工艺，使其能稳定达到排放标准，具体说明如下：
1、格栅井
格栅井内设置手动格栅一道，用以去除污水中的大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行。
污水经格栅处理后进入调节池。
2、调节池
由于在不同的时间段内，污水排放的水量、水质不均匀，为保证后续设备连续运行，因此设计一调节池来贮存污水和均匀水质。
调节池末端设提升井一座，内设污水提升泵2台(一用一备切换)，检修爬梯等基本配套设施。
调节池的污水泵将污水提升入污水生化处理系统，该系统有水解池，接触氧化池，反应池，沉淀池，污泥池等组成。
3、水解池
污水进入水解池，其中的悬浮物质在此沉淀，同时还可以达到脱氮效果。
该池主要达到二个目的：
A、污水在专性微生物的作用下，可将废水中的氨氮进行反硝化，具有脱氮除磷的功能。
B、将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质，将大分子有机物分解为小分子有机物。
要定期对水解池进行曝气，以满足兼性菌种的生存条件，水解池出水进入接触氧化池。
4、接触氧化池
本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，与传统的工艺相比，具有以下特点：
A、有机负荷高，单位体积去除有机物的能量是生化法中最高的，它的容积负荷可高达2-3KgBOD/m3.d,是常规活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化沟法的3倍，因此，就生化池而言，占地面积是生化法中相对较少的。
B、不产生污泥膨胀，由于不实行污泥回流，因此，不存在污泥的过量繁殖导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。
C、耐冲击性能好，接触氧化的微生物细菌生长在填料上，当受到高负荷冲击后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。
D、管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，可以减少操作人员，降低运行成本。
E、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。
由于具有以上优点，作为目前制药污水处理最流行的技术，得到了广泛的应用。
本接触氧化池池型为正方形，水流方向总体属于推流式，从曝气方式属于延时曝气。
5、反应池
接触氧化池末端设一加药反应池，接触氧化池出水通过溢流作用进入该池，同时向反应池内加入污水处理药剂，使出水中夹杂的悬浮物和残留的生物个体更好的沉降，减轻后续处理的压力，达到良好的处理效果。
反应池上清液自流入沉淀池。
6、沉淀池
本工程采用的是竖流式沉淀池，圆型。竖流式沉淀池水流方向与颗粒沉淀方向相反，其截留速度与水流上升速度相等。当颗粒具有絮凝性时，则上升的小颗粒和大颗粒之间互相接触、碰撞而絮凝，使粒径增大，沉速加快。另一方面，沉速等于水流上升速度的颗粒将在池中形成一悬浮层，对上升的小颗粒起拦截和过滤作用，因此沉淀效果较好，效率更高，沉淀池要定期排泥，以防污泥积聚太多，影响出水水质。沉淀池出水可达到国家一级排放标准。
7、污泥池
沉淀时排出的污泥进入污泥池，视情况进行回流或者外运，回流可到水解池，也可回流至接触氧化池。
（三）、工艺流程特点：
1、工艺成熟、稳定可靠，操作维修极为方便。
2、运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强。
3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中氨氮，并能更好地实现生物氧化，处理效率高，出水水质好。
4、充分考虑实际操作人员的需求，最大限度地减少对日常维护和操作的技术要求。
5、最大限度的减少二次污染。
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