A/O工艺处理屠宰废水
禽类加工废水中含有大量以固态或是溶解状态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等。这些物质的存在，使禽类加工废水表现出较高的BOD5、CODcr、SS、油脂等。该废水的BOD5/CODcr比值较高（一般大于0.5），说明可生化性较好，易于生物降解。这类废水含有足够的N、P等营养物，可供微生物生长和繁殖。因此，生化处理是禽类加工废水采用的最普遍、最经济、最有效的主体工艺。
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A/O活性污泥法
污水先经A段(缺氧段)，发生反硝化反应，使硝态氮在反硝化细菌作用下生成氮气从水中逸出去，脱氮反应同时消耗水中的有机物，减少曝气量，有利于硝化反应，在此段安装搅拌装置使混合液充分混合。混合液从厌氧段进入O段（好氧段），在此单元，发生硝化反应废水中的氨氮生成硝态氮并去除COD、BOD，并安装混合液回流泵将部分废水回流至缺氧段。
缺氧、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI本期工程是以淀粉废水为主，氨氮平均浓度较高。氮污染物是水体富营养化的主要原因。随着国内环保意识和环保技术的不断提高，对于氮污染物的控制也提出了更高的要求。这就要求好氧处理工艺不仅对有机污染物而对氨氮也应有良好的去除效果。在生物脱碳脱氮系统中，不但要去除有机物，还要将污水中的含氮物质通过生物硝化反硝化作用转化为氮气，最终从污水中除去，生物脱氮包括下面三个过程：
a.同化过程，污水中一部分氨氮被同化为新细胞物质，以剩余污泥的形式去除；
b.硝化过程，即硝化细菌将氨氮转化为硝态氮；
c.反硝化过程，即反硝化细菌将硝态氮转化为氮气，然后使氮气从污水中释放进入大气。
传统的脱氮系统采用相互独立的硝化工艺和反硝化工艺，常常采用甲醇作为外加碳源来去除硝酸盐。而A/O工艺是将硝化反应和反硝化反应组合在一个工艺当中，利用废水中的碳源来去除硝酸盐。A/O工艺包括缺氧段和好氧段，各反应单元功能与工艺特征如下：
1)污水先经过缺氧段，本段的功能是反硝化脱氮，通过脱氮可以消耗水中的有机物，降低后续负荷，减少曝气量，利于硝化反应，硝态氮由好氧段回流送来。
2)混合液从缺氧反应段进入好氧段，去除COD、BOD并发生硝化反应。
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