果汁生产废水处理工程
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工程所属单位
烟台市山村果园绿色生物股份有限公司
技术依托单位
烟台德利环保工程有限公司
推荐部门
山东省环境保护产业协会
工程分析
一、工艺路线
生产车间排出的废水经过粗细两道格栅拦截废水中的果皮、果核后，进入沉砂井中，去除泥砂等杂质后自流入调节池，经调节均化后的废水由泵提升至酸化水解池，在酸化水解菌的作用下，将大分子物质转化为小分子物质， 同时对BOD5和CODCr都有一定的去除效果。经水解后的废水经缓冲池进入接触氧化池，在供氧条件下，好氧微生物将废水中的污染物进行吸附和氧化，同时好氧微生物正常新陈代谢，使生物接触氧化池出水中悬浮物增加，生物接触氧化池出水自流入气浮池，废水在流入气浮池前投加定量的絮凝剂进行混凝，使废水中的悬浮物形成较大颗粒，在释放器释放出的微小气泡上浮过程中将浮渣托出水面，实现废水的固液分离。废水经管道泵加压进行过滤，反冲洗水进入调节池重新处理。气浮的浮渣和酸化水解的污泥排入污泥浓缩池，浓缩的污泥用带式压滤机进行处理，滤液回流入调节池重新处理。
废水→格栅沉砂井→调节池→酸化水解池→缓冲池→接触氧化池→混凝气浮→过滤→排放
二、关键技术
生物接触氧化法处理水质好，占地少，具有负荷高、耐冲击负荷能力强，运行管理方便，在酸化水解之后采用生物接触氧化作为好氧处理的核心工艺。果汁加工生产过程中排放的废水属于有机废水，该废水的可生化性较好，但废水中含有果汁加工过程带出的部分大分子物质，这些大分子物质直接进行好氧处理时往往达不到二级排放标准，因此，需在好氧生化处理之前设置酸化水解池，将大分子物质在酸化水解菌的作用下分解为小分子物质，减轻后续好氧生化处理负担，提高出水质量。
工程规模
日处理果汁废水480 t，每小时处理20 t
主要技术指标
废水经处理后达到国家标准《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中第二类污染物最高允许排放浓度I级标准
主要设备及运行管理
一、主要设备
整个处理系统主要包括格栅井、沉砂井、调节池、酸化水解池、缓冲池、接触氧化池、清水池、污泥浓缩池等，与之相配套的设备依次有粗细格栅、潜污泵、气浮机、溶气泵、溶气罐、空压机、加药系统、曝气装置、过滤罐、反冲洗泵、带式压滤机、污泥泵等。
二、运行管理
本设备按三班运行，设置操作人员3人，含化验人员1人，整个系统可实现全自动和手动运行，达到室内操作和现场操作相结合。
工程运行情况
一、运行概况
该工程自2000年4月投入运行以来，实际按设计能力运行，日处理果汁废水480 t，年平均运行时间280 d，运行状况一直良好，处理后废水完全达标排放。
二、主要运行参数
与同类技术相比，应用该技术处理后CODCr≤150 mg/L，总去除率达到90%以上。其设备总动力90 kW，吨水运行费用1.289元。
经济效益分析
一、投资费用
1.设备投资 32.3万元
2.土建投资28.1万元
3.设计费3.6万元
4.调试培训费2.4万元
5.税金3.0万元
合计69.4万元
二、运行费用
1.电耗：装机容量90 kW，常开设备鼓风机、水泵、气浮机等，功率为28 kW，取运行系数0.7，电费按0.60元/(kW•h)计算。则电费为0.58元/t
2.药剂费：按市场价，0.15元/t。
3.人工费：3名员工，每人每年0.6万元，0.305元/t
合计：处理1 t水费用为0.88元
年总处理费用：10.3万元
环境效益分析
经过处理后水质达标排放，每年减少污水排放118 000 t，年削减CODCr193 t，减轻了环境污染，保护了环境。工程投产后，使企业达到了国家环保法“三同时”的规定，对企业的正常生产起到了保证作用，达到环境、经济和社会效益三统一。
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