国内外城市垃圾堆肥系统范例
德国FLESBURG高速堆肥系统
FLESBURG高速堆肥厂位于德国FLESBURG，每天处理量350-400吨。堆肥原料是城市生活废弃物及污泥，处理工艺流程如图所示。
 图 德国FLESBURG系统工艺流程 |
生活废弃物载重车经地磅称重计量后，卸人废料仓。由起重机逐渐把废弃物吊装到给料装置内，经钢带输送机送往破碎机，压缩破碎后的物料与污泥混合，由链式输送机经磁选机，送往转动的消化滚筒。由磁选机分离出的铁类物质经压力机压缩成型。在消化滚筒内最佳的填料率为总容积的70％。在物料表面用污泥泥浆喷雾以保持最佳的含水率，充分供氧并确保与物料的广泛接触。混合物料在持续的回转滚筒内搅动、跌落、破碎，经过24-48小时的处置，通过高温快速实现了微生物的分解，并可获得较好的杀菌效果。在滚筒末端联接一个同步转动筛，筛孔尺寸40-70mm。大的物料从末端排出，送去填埋；筛下的堆肥物经过传送带进入细颗粒的分选机，最终获得较细的一次发酵堆肥。这种肥用于土壤改良是不行的，需要二次发酵处理，厂方一般把它出售给农民，由农民自己分散堆积，腐熟稳定后再使用于农田。消化滚筒内的恶臭气体，随时由风机抽吸压人土壤除臭系统进行净化处理。
法国SILODA快速堆肥系统
SILODA‘陕速堆肥系统使用于法国贝鲁特家庭废物处理厂，建筑面积4500m2，日处理量700吨，原料为城市生活垃圾。堆肥厂处理系统可以分为三部分：
①预处理
该过程主要是物理处理过程。城市生活垃圾通过破碎、筛选、磁选可得到一定粒径(约5cm)的可堆肥物。
②发酵处理
可堆肥物通过可逆式皮带机进入一次发酵仓。仓内分为若干小池，在旋转式搅拌机的作用下堆肥物在池内翻动、搅拌以及输送。在充分供氧给水的条件下，经过7 -10天的时间完成一次发酵。可堆肥物从第一池逐步转移到最后一池，直到转送到仓外的皮带机上，送进二次静态发酵场，有机物经过30-60天的消化，最终可制成完全腐熟无害稳定的肥料。
③精致处理
腐熟的粗肥料经过振动筛分，除掉异物，最终得后到一定粒径的优质肥料。
北京南宫垃圾堆肥厂
南宫堆肥厂是德国政府赠款在北京市兴建的五个垃圾处理项目之一，和马家楼转运站、安定卫生填埋场配套构成北京西南线垃圾处理系统，现主要处理宣武区和丰台区部分垃圾。堆肥厂占地面积63000m‘，南宫堆肥厂采用强制通风隧道式耗氧发酵技术处理垃圾。日处理垃圾能力为400吨，每年可处理垃圾14万吨，垃圾主要来源于马家楼垃圾转运站，每天约300吨；小武基转运站的15~60毫米的堆肥垃圾，每天约100吨。
堆肥垃圾进厂后进行称重计量，布料机把垃圾送入30个主发酵隧道，每个发酵隧道200立方米，垃圾经过2个星期的高温发酵后，垃圾体积可下降30％-40％，传送系统把发酵的垃圾转送到后熟化区，再进行3个星期的熟化，经过筛分分成垃圾肥和残渣，残渣运到安定填埋场填埋，垃圾肥转入最终熟化区再进行3个星期的熟化后，经过一系列筛分制成0-12毫米的成品垃圾肥。
在生产过程中对产生的气体，如氨气、硫化氢等有害气体通过生物过滤加以控制；生产中产生的污水，在生产中循环使用；生产车间采用全封闭式作业，避免噪声和粉尘对环境的污染；环境和垃圾肥定期进行检测，有关指标符合国家标准。
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