MPPE技术应用于天然气开采废水
在开采天然气的同时，水也从气水接触面、原生水之下的含水层被开采出来。为了保证天然气纯度必须去除其中的水分，典型的方法是使用乙二醇或与其具有相似化学性质的试剂来去除。由于水与长链烷烃、芳香族化合物（苯、甲苯、乙苯以及二甲苯之类）以及多环芳烃等液态烃类化合物混合在一起，因此需要在外排前对脱出水进行处理。
1999年中期，NAM公司在挪威海域的L2天然气平台上进行试运行。经过4个月小规模的成功试验之后，NAM公司进行工业化放大试验，并于2001 年在挪威北海和中国南海建立另外2套MPPE试验装置。下图为天然气平台脱水和MPPE技术净化脱出水的工艺流程示意。
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| 天然气平台和MPPE装置脱水工艺流程 |
从撇油池出来的水通过过滤器进入MPPE装置，净化后的出水直接排海。通过蒸汽冷凝分离产生的废水排到调节池，打到陆上进行处理。
在NAM公司的L2天然气平台上，MPPE装置配备了西门子S5可编程控制器（PLC）和维修软件包。通过数据传输线与荷兰陆地中心相连，使得工作人员可以在陆上对其工作现状进行全面监视，并可进行远程操作直接控制开启和关闭，而且可根据进水水质调节运行状态。当进水浓度高出设计指标 50%时，只要将进水流量减少10%就可使出水浓度达到0.1 mg/L的设计指标；当进水浓度较低时就可以提高流量。建立缓冲池可以对进水流量进行控制，由于流量过高时会导致出水浓度升高，因此推荐使用带有最大使用流量和流速标志的装置。
虽然悬浮颗粒物不会对分离效果产生影响，但是长期使用会影响MPPE填料塔的压力降，因此目前海上MPPE装置均采用预过滤系统。在NAM公司的L2号天然气平台上，采用了3套预过滤系统。该过滤器滤料具有高的比表面积，能承受高负荷，分离粒径为2μm时的分离效率可达99%。现场试验表明，在采用预过滤系统后，MPPE填料塔没有再出现压力降增加的现象。
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