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巴陵己内酰胺部硫化氢尾气利用治理项目

更新时间:2011-08-24 11:07 来源: 作者: 阅读:2368 网友评论0

2月16日,巴陵石化总投资2400多万元的硫化氢尾气综合利用治理项目,在该公司己内酰胺事业部开工建设。将于今年6月底完工并交付使用的此项目,是巴陵石化加强环保综合治理,实施清洁生产的又一工程。

该公司己内酰胺事业部目前运行的硫酸(硫化氢+硫黄双原料制酸)装置,腐蚀严重、故障频繁,难以完全回收上游煤气化装置产生的2%二氧化硫,对空排放影响周边大气环境。对此,中国石化总部高度重视,支持巴陵石化从源头进行治理,促进安全环保。

该项目采用硫化氢干法制酸工艺,将含硫化氢酸性尾气送入硫化氢燃烧炉内与空气混合燃烧,产生含二氧化硫炉气,炉气经余热回收系统回收热量,净化后通过干燥送现有硫酸装置,通过两次转化和两次吸收过程生产硫酸,从而保证上游煤气化装置及现硫酸装置长周期、满负荷安全稳定运行。据了解设备除干吸塔除雾器外,均采用国产化技术和装备,有利于降低项目投资和日常维修。其中阳极保护酸冷却器、阳极保护管道、阳极保护分酸器都由南京高源环保工程有限公司提供,配套的恒电位仪全部接入DCS系统,实现集中控制。

项目建成投产后,处理含硫化氢的酸性气体能力可以达到4628标准立方米/小时,可完全回收煤气化产生的二氧化硫气体,杜绝以往对空排放的环保难题,同时副产390℃的中压蒸汽4.4兆帕并入蒸汽管网,具有可观的经济效益。

目前该装置运行稳定,各项指标均达到规定要求。

 

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