废气收集焚烧法在PET装置中的应用
摘要:通过连接管道、风机、盖板等辅助设施将PET装置产生的废气和污水站生化处理废水过程中产生的沼气集中收集后风送至热媒炉焚烧,降低污染,净化厂区和周边的空气环境。介绍了污水站废气收集处理流程和废气收集焚烧连锁控制方案。
关键词:PET,废气,收集焚烧
0 前言
随着社会的发展，化工产品的应用越来越广泛，但是其制造和使用过程容易造成环境污染。随着对环保意识的提高，国家对节能减排、环境保护等方面的要求也越来越严格。因此要积极响应国家节能减排的号召，利用专业知识，不断探索三废的合理处理及利用，将环保事业做的更好。
1 废气排放现状
华鑫公司 PET 装置采用中纺院五釜工艺，以精对苯二甲酸( PTA) 和乙二醇( EG) 为原料生产 PET( 聚对苯二甲酸乙二醇酯) 切片和长丝，日产量 800t。该工艺流程长、温度低、副产物较少，反应过程中生成微量的乙醛以及非甲烷烃类等气体副产物，一部分经工艺塔进入酯化废水，一部分进入真空系统的尾气。酯化废水直接送至汽提塔汽提，而真空系统尾气先经淋洗塔淋洗后去汽提塔汽提。为了减少尾气排放的影响，在优化工艺参数减少废气产生的同时，实时控制和调整淋洗塔运行状况，保证它在喷淋水温低于 18 ℃、流量大于 1． 5 t/h下运行。淋洗塔捕捉掉大部分的乙醛和烃类物质，洗淋废水的 COD 达到 10 000 ～ 25 000 mg/L，洗淋废水溢流进入汽提废水收集槽，和酯化废水一起进行汽提处理。尾气经淋洗后仍含有少量乙醛及烃类物质，尽管排放速率很小，低于 0． 1 kg/h，但排放质量浓度仍高于 125 mg/L 的控制标准，如果直接放空将对环境仍然有不良影响。酯化和淋洗混合废水的 COD 为 30 000 mg/L 左右，通过汽提塔汽提后废水中的乙醛、烃类物质基本去除，COD 降至 5 000 mg/L 左右，汽提废水送至污水处理站进行厌氧和好氧生化处理。污水站负责处理整套装置生产过程中的所有废水，综合废水 COD 为 3 000mg / L 左右，现处理废水量约为 30 m3/ h。综合废水在厌氧处理过程中产生大量废气，废气中主要成分为CH4，CO2，硫醇，H2S 等物质，其中甲烷约占 55% ～73% ，CO2占 25% ～ 35%，CH4低位发热值为 35 900kJ / m3，如直接排放，不仅浪费大量能源而且硫化氢气味对环境存在一定的不良影响。
2 废气收集
为了消除上述情况对环境的不良影响，公司于2008 年将 PET 生产过程中产生的所有废气收集后通过风机送至热媒炉内燃烧
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