4×50MW机组自备电厂电袋组合除尘器改造工程
工程分析
一、工艺路线
燃煤锅炉空气预热器出口的烟气通过采用新技术的电袋组合除尘器的一电场电除尘部分对其高热、高浓度粉尘进行捕集,高热高浓度的粉尘通过除尘器一电场捕集后以系统风机所产生的负压为动力经过除尘管道汇合并引至袋式除尘单元入口处,被捕集的含尘烟气经过长袋低压袋式除尘器进行烟气净化、除尘后经卸灰阀、特制气力输送设备从除尘器卸出外运,达到国家烟气排放标准后经风机、烟囱排放到大气中。
二、关键技术
长袋低压脉冲袋式除尘技术。
工程规模
4台50MW燃煤锅炉机组。
主要技术指标
发电量:50MW(最大50MW)
处理烟气量:600000m3/h
烟气温度:130~160℃
除尘器出口烟尘排放浓度:≤30mg/m3
除尘器运行阻力:<1600Pa
滤袋寿命:30000h
除尘器本体漏风率:2%
主要设备及运行管理
一、主要设备
袋式除尘器、气动提升阀、脉冲阀、进口滤袋、高低压电气控制设备。
二、运行管理
制定运行管理及操作规程,要求运行人员做好运行记录。
工程运行情况
山西鲁能晋北铝业有限责任公司4×50MW机组自备电厂电袋组合除尘器改造工程自2007年11月开始试运行,当年12月份正式竣工验收。该除尘系统至今运行一直正常、稳定、可靠地无故障运行。
经济效益分析
一、投资费用
620万元(其中:设备投资1620万元)。
二、运行费用
135万元/年,经济净效益300万元/年。
环境效益分析
提高粉煤灰回收量,多回收4658.4t/a。
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