2×150MW机组坑口热电厂电袋组合除尘改造工程
工程分析
一、工艺路线
项目使用电袋组合除尘器,锅炉尾气经预热器出口后,从进风口水平进入前级电除尘区,约80%的烟尘在电除尘区的电晕电流作用下被收集下来,未被收集到的烟尘随气流均匀缓慢进入后级布袋除尘区,经过滤袋过滤后,气流在滤袋内部向上经过净气室、锁风阀,再折向水平烟道,经过风口、风机及烟囱排入大气,完成烟尘净化工艺。
二、技术关键
1.采用一电三袋的结构形式,既保证电除尘区除尘效率与荷电功能,又可选取合理的滤袋过滤风速。
2.合理布置除尘器内部通道,并在各通道进出口设置导流板和折流板,实现在线检修功能。
3.通过气流分布模拟实验制定设计方案,保证电除尘区与布袋除尘区之间的气流分布均衡性。
4.采用3寸淹没式电磁脉冲阀应用技术,既解决了大型机组除尘器中横向尺寸宽的问题,又可有效地保证清灰效率。
工程规模
2×150MW机组。
主要技术指标
处理烟气量:<806300m3/h
烟气温度:<150℃
除尘器排放浓度:<50mg/m3
运行阻力:<1400Pa
滤袋寿命:>30000h
脉冲阀膜片使用寿命:>100万次
工程运行情况
该项目于2009年5月成功运行,各项参数优良,除尘效果显著。该项目使用至现在,运行稳定,深受用户好评。
经济效益分析
一、投资费用
该项目总投资:3000万元。
二、运行费用
该项目的运行费用150万元/年。
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