四川眉山青龙屠宰场废水处理工程
来源:成都碧水科技有限公司 阅读:4945 更新时间:2014-11-17 22:44
一、 工程概况
工程名称:彭山县青龙镇屠宰场200方每天屠宰废水处理系统改造工程
工程地址:彭山县青龙镇
二、工艺选择、特点及设备选型说明
1、根据该工程废水的特点,结合贵公司的实际情况,同时本着工艺设计的实用性、易操作性的原则,我们拟采用格栅池+调节池(厌氧)+沉淀池+SBR池+过滤池+消毒池进行治理。
2、工艺特点:
(1)、对屠宰废水进行预处理即去除废水中含有的大量的猪毛,内脏碎块等大块杂物,避免了造成后续单元的堵塞和淤积。
(2)、我们所选择的工艺将厌氧反应与好氧氧化有机的结合起来,难以生化的大分子物质通过厌氧阶段,裂解成易于生化的小分子,以提高整个系统污染物的去除率。厌氧采用水解酸化工艺,由于屠宰废水氨氮较高,在水解酸化和接触氧化之间加个缺氧池以利于反消化,后续的好氧处理采用生物接触氧化工艺进行。
(3)、厌氧反应器具有容积负荷率高,水力停留时间短,抗冲击负荷强和出水稳定性好。
(3) 缺氧池溶解氧控制在2mg/L以下,利于反消化的进行
(4)、接触氧化法BOD容积负荷高,污泥生物量大,相对而言处理效率较高,而且对进水冲击负荷(水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷)的适应力强。
(5)、本工艺具有一次性投资少,耐冲击负荷,占地面积小的优点。操作维修简便,控制系统采用自动和手动控制。
3、设备选型说明
我们所选用的设备皆是性价比较高的使用操作方便的质量可靠的设备。
三、工艺效果
根据贵公司提供的资料,按照水污染物综合排放的要求,我公司保证达到《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准之相关规定;保证验收达标和正常运行。
四、安全、文明施工
我们的指导思想是:
安全第一、预防为主;
目标控制、制度保障;
全面规范、标化管理;
检查隐患、严格考核。
我公司将建立和制定详细的安全管理、保证体制和保证制度,对于本工程我公司必须严格现场管理,制定好平面规划;材料、工具实行定置管理,按指定的地点堆放,不到处乱堆;现场设立统一的垃圾堆放点,统一运走。
五、业主的配合措施
施工准备阶段,项目经理参与工艺的设计和合同的商谈。明确施工方和业主方的责权利关系,业主应为工程的顺利开工提供场地、外部水电接口等条件;我单位落实施工必需的劳动力、材料、机具等。
我单位对工程质量严格控制,尊重业主的监督,对重要的隐蔽工程,请业主参加见证并签字,再进行下道工序施工,并随时向业主提供隐蔽工程验收通知和工程质量事故报告等材料。
工程施工过程中,出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等时,我单位将及时向业主办理手续,业主应积极配合,以此作为结算。
工程全部竣工,双方应按规定办理交工验收手续,我单位将在规定时间内提供完整的竣工资料,对验收过程中存在的问题,应采取补救措施,尽快达到设计、合同、规范要求。
六、工程总价
工程总价:35万元(不包括水质监测及环保验收费用)
七、我公司承建本工程的优势
成都碧水科技有限公司是一家专注于环境污染综合治理的成长型科技企业,位于成都市一环路西一段。多年来专注于工业污水,生活污水工程的设计,施工和调试业务。
目前公司拥有废水、废气乙级设计资质和设施齐全、设备先进的生化分析实验室以及宽敞标准的设备制作加工场地,并秉持“创新为动力、技术为先导、服务为保障”的经营理念,竭诚为各界客户提供合理高效的环保解决方案和全程集成服务。
成都碧水科技有限有限公司以“保碧水朗天净土”为企业使命,立足于生存环境改善和资源循环利用,积极探索经济效益与环境保护协调发展新技术和好模式,致力成为国内环境治理和运营中坚力量。
公司现主要涉足城市污水治理和工业废水等治理领域,在城市生活水处理、各种工业废水中拥有先进成熟的工艺和丰富经验。
第一章 概 述
1.1 项目基本情况
彭山县青龙镇屠宰场屠宰废废水工程建成后于2004年对其进行改造,经过几年的运行,其设备管道等处理设施老化。氨氮超标,急需对该项目进行彻底改造。
屠宰加工废水是一种高浓度有机废水,主要含有血液、油脂、碎肉,毛屑以及胃肠冲洗出来的饲料及粪便。主要污染物表现为CODcr、BOD、SS和氨氮。
宰猪经过放血、开膛分解、内脏清洗等工艺,屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,并带有令人不适的血红色及血腥味,而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些废水具有浓度变化大,有机物含量高等特点,直接排入环境将严重污染水体。
废水来源于屠宰车间,主要包括:
(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;
(2)烫毛、清洗胴体废水;
(3)清洗内脏废水;
(4)冲洗车间地面、器具废水;
(5)冲洗圈栏废水。
屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
我公司针对该公司废水的性质特点,结合处理此种废水的工程经验,依据厂方提出的整改要求,拟定如下经济有效的改造方案,从而有利于厂方实现经济、环保、社会三方效益、走上可持续发展道路。
1.2 设计依据与设计原则
1、厂方提供的有关废水水质、水量及原有污水处理站资料;
2、《中华人民共和国水污染防治法》;
3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
4、《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)
5、《建设项目环境保护设计规定》(1987);
6、《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
7、《城市区域环境噪声标准》(GBJ3096-93);
8、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)
9、《环境工程手册——水污染防治卷》和《三废处理工程技术手册》。
1、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、标准。
2、根据废水水质和处理要求,合理选择工艺路线,处理技术先进,处理出水水质达标排放。运行稳定、可靠。在满足处理要求的前提下,尽量减少占地和投资。
3、污水处理设施在工艺设计上考虑屠宰废水的不稳定性,耐冲击性强,运行上有较大的灵活性和调节余地,以适应水质的变化。
4、充分利用现有地形条件,减少投资。
5、设备选型要综合考虑性能、价格因素,设备要求高效节能,噪音低,运行可靠,维护管理简便。
6、废水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行管理。
7、站区基本消除臭味,无二次污染,满足清洁及安全生产原则。
本设计包括污水处理站内的工艺、建筑结构、电气控制、概算等专业的设计说明。
1.3 设计指标与治理目标
依据甲方提供的资料,本方案设计改造后的污水处理站最大处理能力为
设计原水水质:根据甲方的资料并参考同类厂家的水质情况,以下为本处理工程的设计参数。
指标 |
COD(mg/L) |
BOD5(mg/L) |
SS(mg/L) |
氨氮(mg/L) |
pH |
参数 |
2000-3000 |
1000-1500 |
1000-1500 |
80-120 |
6--9 |
废水经处理后出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-1992)中一级排放标准,具体参数如下表
指标 |
COD(mg/L) |
BOD5(mg/L) |
SS(mg/L) |
氨氮(mg/L) |
pH |
参数 |
≤80 |
≤30 |
≤80 |
≤15 |
6—8.5 |
屠宰厂的污泥主要来自处理站前段预处理的格栅、捞渣和后段生化处理的剩余污泥。
前段主要是猪毛、肉屑、内脏、血块、油脂等,该类物质由格栅和初沉池清捞后与厂区内的其他固体废弃物统一处置;
剩余污泥经过脱水处理后外运处理。
屠宰废水中含有大量的毛发、肉块,血污等悬浮性杂物,毛发、血污漂浮在水面,采用人工清捞方式将污水中大量的毛发、血污清捞出来,减轻后续处理设施的负荷。
第二章 污水站选址及建设条件
2.1 污水站选址
根据贵公司的具体情况,改造后的污水处理站应尽量利用原有处理池进行整改,而且需同时考虑以下几个方面:
1、原污水处理厂的雨污分流系统必须达到雨水和污水分流效果;
2、位于加工区域主导风向的下风向;
3、地质结构良好,无地震带、断裂带、流砂带;
4、少占场内有用地段,尽量使用废弃地段;
5、离公共建筑群有一定的隔离长度和自然隔离带;
6、布置应符合国家现行防火、防噪声、防震、安全、卫生等规范规定的要求;
7、在满足工艺流程的情况下,力求管线最短、操作及维护方便;
8、根据总体发展规划,废水处理站地址的选择还应考虑远期发展的可能性,尽可能留有扩建的余地;
2.2 建设条件
所建废水处理站应建在较平整宽广,且具有良好的道路交通条件、供电供水能力的地方,能够为废水处理站的建设及建成后投入使用提供强有力的保障。
废水处理技术
我国大部分城市已基本上实现了定点集中屠宰,同时随着人们生活水平的不断提高,屠宰场的规模也在不断扩大,屠宰废水的排放量越来越大,而环保部门要求具有一定规模的屠宰场都必须建立专门的废水处理站。一般屠宰废水的水质具有以下特点:(1)屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高。(2)屠宰废水有机物含量高,可生化性好其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大,宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。
目前国内对该类废水的治理,均采用以生物法为主的处理工艺,包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。
1.好氧处理
1)好氧生物处理法
传统的活性污泥法CODcr去除率一般为80%左右,BOD5为90%,处理后的废水一般难以达到废水综合排放标准,而采用序批间歇活性污泥法(简称SBR法)可大大突破这一界限。SBR法用于宰鸡厂废水处理,CODcr去除率可达到95%以上。屠宰厂的废水经预沉池、厌氧、SBR反应等工艺处理后,出水水质可优于(GB8978-1996)一级排放标准。在SBR法的基础进行改造后出现了二段SBR法,其特点是系统设两段SBR池串联,分别培养出适宜于不同有机物的专性菌,从而使不同种类的有机物在不同的生化条件下都得到充分降解。该法对水质水量的变化适应能力强,运行灵活,抗冲击能力强,出水的水质稳定,易实现自动化控制。
SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有大量的油脂、血水,碳氮比和碳磷比大,氮、磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题;为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象;另外该方法对油、SS、色度的去除效果并不理想,必须辅以一定的前、后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元;废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
2)生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好,抗冲击负荷强,生物浓度高,可适合世代时间较长的消化菌生长。在相同运行条件下,生物膜系统处理效果优于活性污泥系统,其CODcr,BOD5和油脂去除率分别可达97%,99%和82%,出水水质可达废水综合排放二级标准。达到相同的污染物去除率时,生物膜系统的运行管理更方便,且克服了活性污泥系统存在的一些问题,例如,该方法不会存在污泥流失问题,不需要设置搅拌装置即可达到脱氮效果,且不存在污泥上浮现象。但序批式生物膜法对油脂、SS、色度的去除有限,故要设除油脂池和滤柱。
3)其它好氧处理法
采用好氧生物处理有机废水,需要足够的供氧量,但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。20世纪80年代国外学者在总结深井曝气和生物接触氧化法各自的优缺点的基础上,开发了压力生物接触氧化法。此法通过提高反应器(压力生物器,配有空压机等压力装置)内的压力,加快了氧的转移速率,适合处理中浓度有机废水。此法具有反应速度快,占地面积小,基建费用低,运行管理方便及出水水质稳定等优点。
采用规模为
厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水。在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法,针对屠宰废水的各种处理工艺的特点、处理对象特点,各种厌氧法的处理效果和优缺点如下表。
表3-1 各种厌氧法的处理效果和优缺点
工艺名称 |
有机负荷
Kg[CODcr/m3·d] |
COD去
除率% |
优缺点 |
厌氧固定膜反应器 |
8 |
85~95 |
间歇操作简单,但当有机负荷率过大时,去除效果不很理想 |
厌氧序批式反应器(ASBR) |
3 |
40 |
水力停留时间对系统性能影响较大 |
膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器 |
15 |
67 |
污泥中不会发生脂肪堆积的现象 |
升流式厌氧污泥床(UASB)反应器 |
1~5 |
90 |
去除率高,但单个UASB处理达不到屠宰废水排放标准 |
厌氧滤池 |
2~3 |
80~85 |
耐冲击负荷,但比USBR处理效果差 |
双UASB回流反应器 |
1.8 |
77~82 |
处理效果较好 |
与好氧法相比,厌氧法在获得同样高的BOD5去除率条件下具有成本低,产生的淤泥少、稳定、易脱水,占地面积小,操作方便,且产生的甲烷可作为燃料再利用的优点。但常用的UASB,AF,ASBR等高效厌氧反应器受废水中悬浮固体及其油脂、脂肪浓度的影响较大。如果废水中含有的氨氮浓度较高,或者厌氧分解有机物过程产生的氨氮较多,使得水质达不到排放标准。
3.组合工艺处理
由于屠宰废水的特点,单独选用厌氧或者单独选用好氧技术都不能取得很好的处理效果,必须采用组合工艺,才能既获得更好的处理效果,又可以降低处理成本,下面推荐几种典型的组合工艺方案以供选择。
(1)加压生物接触氧化—混凝沉淀组合工艺,该工艺适合处理中浓度的屠宰废水,试验结果表明,生物反应器压力平均为300kPa,进水 (CODcr)约为1100~1700mg/L,ρ(BOD5)约为600~900mg/L,BOD5容积负荷(以BOD5计)平均7.6k/g(m3·d),出水先经过加压生物接触氧化处理后,提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率,再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放标准。该工艺处理中浓度废水效率较高,但处理成本高,难于维护与管理。
(2)水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺,该工艺特别适合于处理高浓度、水质水量变化较大的废水。在进水ρ(CODcr)为1500~4000mg/L的条件下,CODcr去除率可达95%以上,该法采用AB两段组合工艺,A段负荷高,污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能,抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用,但是污泥量较高,需采取相应的污泥处理措施,B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除,以提高出水水质。
(3)CAF涡凹气浮-SBR法采用机械格栅去除了大部分固体污染物,避免了大块固体颗粒影响气浮、曝气工艺,大大降低了后续工艺的处理负荷,然后机械过滤把关,保证了出水稳定达标,再经过气浮池和SBR塔。该工艺综合了CAF和SBR的优点,CAF气浮系统操作弹性大,抗冲击负荷能力强,出水稳定,对于污染物浓度较小的原水,仅采用CAF系统即可满足水质的排放要求,可以在一定时间内运行SBR塔,节省运行维护费用,采用该工艺处理的废水CODcr去除率达80%-90%。
(4)推流式厌氧反应器—序批式活性污泥法(SBR)工艺,该工艺是适用于水质波动较大、蛋白质含量高的废水处理。其中厌氧反应阶段主要作用是把大分子有机物分解成小分子易降解有机物,对于后续的好氧生物处理起到很好的辅助作用;而序批式活性污泥法(SBR)作为好氧处理设施,有很强的抗冲击性。在同一池内按进水、反应、沉淀、排水分阶段周期进行,耐水量水质冲击负荷。SBR非常适应于屠宰废水每天有规律地间歇排放的特点。有机物先经过厌氧消化后,分解生成的氨氮经过SBR后去除率达68.6%。该工艺具有工艺流程简单、耐冲击负荷、运行管理简便、工程造价省和运行费用低等特点,适合于大中型肉类加工厂的屠宰废水处理工程。
4.处理方案确定
屠宰废水有机物含量高,可生化性好,其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大,彭山县青龙定点屠宰场于每天凌晨屠宰生猪,白天不生产,屠宰工作时间集中为3小时,屠宰废水有规律间歇排放。按照生产上对水质的要求,对该场的屠宰废水进行如下处理:格栅池+调节池(厌氧)+沉淀池+SBR池+过滤池+消毒池。这主要是根据彭山县青龙定点屠宰场的实际,SBR工艺在运行、控制、管理、水质标准等方面更适合彭山县青龙定点屠宰场的实际情况。同时由于SBR工艺对屠宰废水处理的冲击负荷具有较好的适应性,可满足彭山县青龙定点屠宰场废水工程建设的实际情况,在满足出水达标的前提下,做到投资合理,节约占地,运行费用较低。
设计规模
彭山县青龙定点屠宰场年屠宰生猪2万头。按照行业普遍水平,每屠宰一头猪大约产生水量为
进水水质及排放标准
废水来源及水质特征
引至污水处理站的废水来自待宰畜圈的冲洗水、屠宰车间生产废水、车间地坪及设备冲洗水等。属典型的有机废水,悬浮物浓度较高,呈红褐色、有腥臭味。其水质成份和水量变化较大,这与预处理设施、血液、胃渣综合利用和宰杀季节、宰杀数量的变化有关。生活污水量小,污染物浓度低,经配套构筑物的化粪池处置后,引入废水处理站。
屠宰废水的水质属高悬浮物和高有机物废水,屠宰和内脏处理工段所排出的废水尤甚,屠宰加工厂废水的水质特征多由这两工段决定。屠宰车间综合废水水质与屠宰方式有关。
下面分别对屠宰车间各工段废水水质进行阐述。
1)屠宰工段
本工段排出的废水量最大,约占全厂废水量的50%。废水含有大量的血液和蛋白质,废水呈鲜红色,BOD5值很高。其具体数值与血液是否回收有关。一般介于5000~10000mg/L之间,最高可达30000mg/L,悬浮物也高达3000~4000mg/L。
2)内脏处理工段
本工段产生的废水主要含胃肠内的未消化物及排泄物,不论是否回收和加以局部处理,这些物质都要大量混入废水,因此本工段废水中悬浮物可高达10000~15000mg/L,BOD5可高达13000mg/L,悬浮物主要以纤维物质为主,也含有一些泥砂性物质。
3)解体、整理及洗净工段
本工段是屠宰车间最后一道工序,所排出的废水中含大量的血液、动物油和碎肉等,废水颜色较深。所含动物脂是低脂肪酸的醇酯,在常温条件下呈固体状,由于在流动中被破碎,多呈0.1~
一般情况下屠宰综合废水CODcr:1000~2000mg/l,BOD5 500~ 800mg/1,SS:600-900mg/1,如果血液和胃渣没有较好的回收利用,废水中CODcr可变达5000mg/l以上。根据有关部门对57家肉联厂水质进行测定后,提出我国屠宰废水的水质成份如表3-2。
表3-2 我国屠宰废水水质
项目 |
CODcr(mg/l) |
BOD5
(mg/l) |
SS(mg/l) |
油脂
(mg/l) |
NH3-N
(mg/l) |
PH |
大肠菌群数 |
浓度 |
1151.30 |
625.50 |
515.90 |
277.30 |
25.60 |
6.84 |
3.83×108 |
从表2-1看出,屠宰废水属中等浓度(1000mg/1),易生化(BOD5:COD=0.5)的有机废水。
根据企业提供数据,并参照国内相关类比资料,设计处理站屠宰废水进水水质浓度如下表:
表3-3 废水进水水质表 单位:mg/l
项目 |
CODcr |
BOD5 |
SS |
NH3-N |
pH |
设计值 |
1600 |
800 |
1000 |
55 |
6~9 |
设计排放水质标准
本工程中处理后废水排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GBl3457-92)一级排放标准, 其出水水质指标见表:
表3-4 出水水质排放标准
项目 |
CODcr
(mg/l) |
BOD5
(mg/l) |
SS
(mg/l) |
动植物油
(mg/l) |
NH3-N
(mg/l) |
PH |
大肠菌群数
(个/L) |
排放水质 |
≤80 |
≤30 |
≤60 |
≤15 |
≤15 |
6~8 |
5000 |
由于本工程具有节水和循环经济项目,屠宰废水经过处理后50.0%回用于生产,50.0%达标外排。废水回用于绿化和冲洗,对水质要求不高,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GBl3457-92)一级排放标准,已满足回用需求。
废水处理工艺技术
结合彭山县青龙定点屠宰场现有的设备设施、目前比较成功的运行实例以及工艺比选,按照生产上对水质的要求,对该场的屠宰废水进行如下处理:格栅+调节池(厌氧)+沉淀池+SBR池+过滤池+消毒池。其处理工艺见图:
图3-2 项目废水处理工艺流程
屠宰废水聚集后,经机械格栅去除水中大颗粒漂浮物及猪毛等物质,保证后续处理单元正常运行;再进入调节池后进行均化条件,该调节池具有厌氧功能,废水中的有机物被大量厌氧微生物消耗、去除。然后将屠宰废水用泵打入沉淀池进行沉淀,沉淀后的上清液进入SBR池,在充氧曝气条件下,通过好氧微生物的新陈代谢作用彻底降解CODcr、BOD5等有机污染物,同时进行固液分离。出水进入过滤池进一步去除废水中的悬浮物,然后进入消毒池,投次氯酸钠消毒,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中一级标准,一部分回用作绿化和冲洗用水,其余的达标排放。沉淀池产生的污泥和SBR池内产生的剩余污泥经排污泵提至污泥浓缩池脱水,再进入污泥干化场,经过干化后的污泥定期外运综合利用。
项目技术方案和参数
屠宰废水处理工艺方案
1)格栅池
在废水进入处理站进口设置人工粗格栅,主要去除大块杂物、内脏、碎肉、碎皮等,减轻后续处理负荷,需每天清理栅渣,防止堵塞提升泵。其后设钢丝牵引式机械格栅。
设计参数:Q=
构筑物尺寸:1×1×
结构:地下混凝土
池数:1座
附属设备:人工格栅
格栅宽度:B=
格栅间距:b=
设备数量:1台
钢丝牵引式机械格栅
格栅宽度:B=
格栅间距:b=
配用电机功率1.5kw。
2)调节池
功能:改调节池具有厌氧功能
Q=
停留时间:24小时
有效容积:
池体尺寸:6×6×
结 构:钢筋混凝土结构;
配套设备:设置潜污水泵2台(1用1备),WQS-
3)沉淀池
Q=
停留时间:4小时
池体尺寸:3×3×
数 量:1座
结 构: 池体采用钢筋混凝土结构,进行防渗处理
配套设备:内设排泥泵:Q=
4)SBR池
SBR池的运行包含五个阶段,即进水、曝气、沉淀、排水(排泥)及闲置阶段,称为一个工作周期;一般采用限制曝气方式;
进水时间:1.5小时;
曝气时间:3小时;
沉淀时间1.5:小时;
排水时间:0.5小时;
闲置时间:1.5小时;
一个周期时间:8小时。
数量:2座,交替并联运行,采用钢混结构
每个池子的贮水容积 :200×
池子总体积=
滗水高度:
单个设计尺寸:
配套设备:
池底安装微孔曝气头。由鼓风机曝气,鼓风机2台(1用1备),按气水比20:1设计,工作时间3小时,鼓风机所需风量Q=
池内设排污泵两台,一用一备;流量Q=
后端安装滗水器,滗水高度2~
5)过滤池
过滤池的主要作用是过滤废水中的悬浮物等污染物,进一步去除废水的SS等。
主要设计参数:
过滤流速:
停留时间:45min
数量:1座
构筑物尺寸:2.5×2.5×
结构:池体采用钢筋混凝土结构。
配套设备:石头、碳渣作为滤料
6)消毒池
水力停留时间为:0.5h
有效容积
数量:1座
构筑物尺寸:
结 构:钢筋混凝土结构,池体要做好防腐防渗工作,施工中采用抗渗混凝土。
配套设备:内设CPF-100型二氧化氯发生器及配套投加设备,N=0.15KW,所用原料为NaClO3和HCl。
7)污泥浓缩池
将沉淀池内污泥及SBR内的剩余污泥一同打入污泥浓缩池进行浓缩处理,上清液返回调节池再处理。
每天处理量:约
污泥停留时间:4d
有效容积:
数 量:1座
构筑物尺寸:
结 构:钢筋混凝土结构,池体要做好防腐防渗工作,施工中采用抗渗混凝土。
配套设备:污泥泵一台,技术参数为:流量Qh=
8)污泥干化池
沉淀下来的污泥,通过污泥泵送到污泥干化池进行干化。污泥干化池为钢筋混凝土结构,尺寸为
9)鼓风机房
室内安装控制柜一台、鼓风机2台,进口采用双层隔音,进风口装有消声器、风机过滤器。鼓风机房为砖混结构,尺寸为
雨污分流系统
结合地形以及路网的建设情况,建
临时储存设施
用于临时堆放污水处理系统排出的栅渣、以及屠宰场内产生的生猪粪便等。堆放池为砖混结构,尺寸为
主要设施与设备一览表
彭山县青龙定点屠宰场废水治理工程主要设备和主要建(构)筑物一览表,见表3-5和3-6。
主要设备一览表
序号 |
名 称 |
型号规格 |
数量 |
价格(万元) |
人工格栅 |
B= |
1台 |
|
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2 |
气浮机 |
BSQF-10 |
1台 |
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3 |
潜污水泵 |
WQS- |
2台 |
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4 |
液位控制器 |
KG-20 |
2套 |
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5 |
排泥泵 |
Q= |
2台 |
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6 |
罗茨鼓风机 |
|
2台 |
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7 |
加药机 |
BSJY-10 |
2套 |
|
8 |
排污泵 |
50QW12.5-22, 1.5kw |
2台 |
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9 |
滗水器 |
Q= |
2台 |
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10 |
微孔曝气头 |
服务面积约 |
100个 |
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11 |
二氧化氯发生器 |
CPF-100型 |
1台 |
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12 |
控制柜 |
PLC |
1台 |
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13 |
电线、电缆 |
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1批 |
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14 |
管道、阀门等 |
|
1批 |
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总计 |
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主要建(构)筑物一览表
序号 |
建(构)筑名称 |
主要规格尺寸(m) |
有效容积(m3) |
结构类型 |
数量 |
备 注 |
|
1 |
格栅池 |
1.0×1.0×0.5 |
0.5 |
钢筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
2 |
调节池 |
6.0×6.0×6.0 |
216 |
钢筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
3 |
沉淀池 |
3.0×3.0×4.0 |
36 |
钢筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
4 |
SBR池 |
4×3×5 |
60 |
钢筋混凝土 |
2座 |
新建 |
|
5 |
过滤池 |
2.5×2.5×1.0 |
6.25 |
钢筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
6 |
消毒池 |
2.0×2.0×3.0 |
12 |
钢筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
7 |
污泥浓缩池 |
3.0×3.0×2.5 |
22.5 |
钢筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
8 |
污泥干化池 |
3.0×3.0×1.0 |
9 |
钢筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
9 |
风机房 |
3.0×2.0×2.5. |
15 |
砖混 |
1座 |
新建 |
|
10 |
临时堆放池 |
9.0×3.0×1.0 |
27 |
砖混 |
1座 |
||
11 |
检查井 |
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钢筋混凝土 |
7个 |
新建 |
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