定型机废气净化设计方案
来源：昆山拓航节能环保设备有限公司 阅读：2509 更新时间：2015-08-11 23:49
定型机废气净化设计方案 定型机废气处理方案
一、设计要求：
定型机生产过程中产生大量含油和有机气体类有害气体。拟对废气进行治理，以达到国家标准要求排放。设备工况以8节定型机为例，定型机废气量V为20000 m3/h，废气中含有硅类油及有机气体种类有害气体。
二、设计依据：
【大气污染物综合排放标准】GB16297--1996标准。
【恶臭污染物排放标准】GB14554-93 标准
【废气工程设计手册】
【实用环境工程手册】
【环保设备设计手册】
【净化设备设计手册】
【机械设计手册】
三、设计原则：
本设计严格遵守国家有关环境保护的各项规定，确保废气处理后气质达到国标排放标准要求。采用成熟工艺，做到稳定达标排放。 运行管理方便，操作简单，减少屋顶破坏。
四、工艺流程：
4.1、采用THFQ-P系列喷淋洗涤处理工艺，有效去除溶解性有机物、硅类油和有机气体种类有害气体。
4.2、加装脱水装置，去除喷淋洗涤环节中的水分。
4.3、设置废油回收装置，回收分离循环水箱中的废油。
4.4、工艺流程示意图：废气 风管道 洗涤净化塔 脱水装置 排风管道 循环水箱 循环水泵 达标排放 (油水分离) 废油回收
5、流程说明
5.1、生产中排出的废气进入送风管道, 由送风管道导入废气处理洗涤塔, 进行洗涤效应. 洗涤后由排风管道排出；
5.2、洗涤效应原理是, 气体在进入塔内后, 被均匀的分布在塔内，水泵将水高压均匀地喷洒在废气处理有效段, 使液体和气体充分接触, 以达到洗涤效果。
5.3、废气在洗涤后, 由脱水器进行脱水, 使净化气体达标排放；
5.4、经过充分洗涤处理后，产生的臭味气体被洗涤液反应吸收进入循环水内，洁净的无味无臭气体在经过脱水器脱水后即可输出净化装置，达标排放。
5.5、硅类油被水洗涤的同时, 由于有机气体（三氯苯、甲基奈、苯甲酸甲脂、联苯）有和水相溶的现象, 而硅类油只有和水黏附现象不和水相溶的现象, 因此二者可同时被洗涤处理；同时，硅类油可以在水中上浮有利与收集回收。
6、理效果分析
6.1、1硅类油废气的成份 硅类油为淡蓝色烟雾（织布油、树脂）气体，现还没有分子式，有机气体中含有：三氯苯、甲基奈、苯甲酸甲脂、联苯、丙酮、苯、氯仿、乙醇、乙酸乙脂、乙二醇、甲醇、四氯乙烯、甲苯、三氯乙烯、二甲苯、甲醛、尿素等
6.2、依据上述之原理得出结论:针对目前厂区内废气的排放值为: 颗粒物浓度为150-250mg/m3,油烟浓度为80-200mg/m3。该废气经我公司设计的处理工艺强化洗涤、吸收、脱水后，完全可以达到国家排放标准中的30 mg/m3要求，且可以大大低于该标准要求。
五、工程服务
1.设计阶段
1.1、组建专项设计组 为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
1.2、质量控制 严格按照【大气污染物综合排放标准】GB16297-1996标准。 【恶臭污染物排房标准】 GB14554-93 二级标准的要求，制定和实施质量计划。
1.3、进度控制 把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段
2、1业主负责施工现场“三通、一平”工作，为工程顺利进行提供条件；
2.2、我方负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量；
2.3、安装、调试期间的水、电、由业主提供；
2.4、设备电源.水源由业主接至到设备。
2.5、施工期间，业主须为我方施工人员提供食宿方便。
3.运行阶段
3.1提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程、设备的操作维护、日常及运行记录等全套资料。
3.2在试运行开始之前，配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。
3.3积极配合建设单位完成本工程运行工作，提供各类咨询服务。
六、定型机废气净化设施操作规程
1.操作规程
1.1定型机废气净化设施的运行和停止应严格按照以下顺序：
1.2将循环水箱按规定加满水；
1.3启动定型机各台风机；
1.4启动循环水泵，并通过净化装置前端的球阀调节净化装置的供水量；
1.5停止的操作相反，即先停止供水，再停风机。
2.日常维护
2.1应设专人对系统装置进行维护管理，经常检查水泵运行状况，禁止系统无水运行，也不允许对风机停止的净化装置继续供水；
2.2经常检查净化装置与风管连接处是否密封完好，如有漏水、渗水现象应尽快修补。
2.3循环水应经常更换，更换周期应不超过五天。
2.4循环水箱设有排油管，发现浮油排不出来时应即时检查排油管是否畅通。
2.5如系统长期停用，应将水箱中的水和沉淀物排放干净。
3简单故障排除
3.1、净化效果下降、筒体温度过高 确认水泵以及该净化装置供水管道阀门均开启，再检查喷头喷雾是否正常。
3.2、定型车间有大量烟雾 确认定型机上各排风机是否正常运行，各风管调风阀是否全部打开。
3.3、风机下有油、水渗出
A、确认净化装置底部排水管以及整个系统回水管是否畅通，可能被异物堵塞，清理干净即可解决。
B、如风机处于关闭状态，确认该净化装置供水阀是否已关闭。
3.4、水泵不供水或供水不足 确认水泵是否正常运转，水泵前后阀门是否完全打开。
3.5、循环水箱水位过高或过低 确认浮球阀是否完好，能否正常补水。
3.6、循环水箱中浮油无法排出 确认排油阀门是否打开，排油管是否完好畅通。 售后服务
8.1工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。
8.2一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务，工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。
8.3为加强与用户联系，及时反馈信息，本公司专门设立了售后服务机构，及时为用户解决设备在运行中出现的问题。
定型机废气净化设计方案 定型机废气处理方案
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