LWQ气体涡轮流量计
1、概述
DFLWQ型气体涡轮流量计集气体涡轮流量传感器与流量积算仪于一体,其工作原理是:当气流进入流量计时,首先经过特殊结构的整流器并加速,在流体的作用下,涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。当力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮的转速与气体流量成正比,并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变磁场,从而使脉冲发生器输出频率与流速成正比的脉冲信号。流量积算仪中的微处理器对脉冲信号进行计数并计算得到工况流量,并同时进行累积得到工况体积总量。气体我流量计采用微功耗设计,内外电源自动切换工作,锂电池供电可使用五年以上。该产品适合于对工业用气体和城市燃气的工况体积流量和总量进行计量和或检测。
2、特点
●采用德国进口仪表专用精密轴承,准确度高,稳定性好。
●精心设计的流道结构,避免了气流在轴承间的流动,提高了涡轮流量计的介质适应性。
●独特的反推结构和密封结构设计,确保轴承长期可靠运行。
●采用新型信号发生器,具有灵敏度高、始动流量低的优点。
●独立式机芯设计,互换性好、维护方便。
●设计有整流性能优良的整流器,前后直管段要求很低(前≥2DN,后≥1DN)。
●采用微功耗高新技术,凭内外电源均可工作,内电池可连续使用五年以上。
●通过RS485接口组成网络通信系统,可方便实现自动化管理。RS485通信协议符合MODBUS规范。
3、技术参数
产品图片 |
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仪表型号 |
DFLWQ-N |
DFLWQ-A |
DFLWQ-B |
DFLWQ-C |
DFLWQ-D(温压补偿型) |
信号输出 |
脉冲 |
4-20mA |
无 |
4-20mA |
可选4-20mA/脉冲 |
供电电源 |
+12VDC或+24VDC |
+24VDC |
3.6V锂电池 |
24VDC |
24VDC +3.6锂电池 |
精度等级 |
2.5级 |
1.5级 |
1.5级 |
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测量范围 |
标准量程 |
标准量程或扩展量程 |
标准量程或扩展量程 |
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通讯接口 |
无 |
无 |
RS485 |
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仪表材质 |
304不锈钢 |
304不锈钢 |
304不锈钢 |
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防爆等级 |
ExdIIBT6 |
ExdIIBT6 |
ExiaIICT4 |
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防护等级 |
IP65 |
IP65 |
IP65 |
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仪表通径 |
DN25~DN300 |
DN25~DN300 |
DN25~DN300 |
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连接方式 |
法兰连接 |
法兰连接 |
法兰连接 |
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介质温度 |
-20℃~+80℃ |
-20℃~+80℃ |
-20℃~+80℃ |
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环境温度 |
-30℃~+60℃ |
-30℃~+60℃ |
-30℃~+60℃ |
4、测量范围
仪表通径 |
代码 |
标准量程 |
代码 |
扩展量程 |
DN25(1") |
S |
2.5-25m3/h |
W |
4-40m3/h |
DN40(1.5") |
S |
5-50m3/h |
W |
6-60m3/h |
DN50(2") |
S1 |
6-65m3/h |
W1 |
5-70m3/h |
S2 |
10-100m3/h |
W2 |
8-100m3/h |
|
DN80(3") |
S1 |
13-250m3/h |
W1 |
10-160m3/h |
S2 |
20-400m3/h |
W2 |
||
DN100(4") |
S1 |
20-400m3/h |
W1 |
13-250m3/h |
S2 |
32-650m3/h |
W2 |
||
DN125 |
S1 |
25-700 m3/h |
W |
20-800 m3/h |
DN150(6") |
S1 |
32-650m3/h |
W1 |
80-1600m3/h |
S2 |
50-1000m3/h |
W2 |
||
DN200(8") |
S1 |
80-1600m3/h |
W1 |
50-1000m3/h |
S2 |
130-2500 m3/h |
W2 |
||
DN 250(10") |
S1 |
130-2500 m3/h |
W1 |
80-1600 m3/h |
S2 |
200-4000 m3/h |
W2 |
||
DN 300(12") |
S |
200-4000 m3/h |
W1 |
130-2500 m3/h |
5.外形尺寸
流量计外形如图1所示,具体尺寸见表4
图1
注:图1所示为温压补偿型仪表外形。
同口径所有型号仪表传感器部分以及整机高度尺寸一致。
表4
型号 |
通径 mm |
L |
B |
H |
K |
n |
d |
螺栓规格 |
常规耐压 MPa |
LWQ-25 |
25 |
170 |
115 |
236 |
85 |
4 |
φ14 |
M12×50 |
4.0 |
LWQ-40 |
40 |
200 |
150 |
266 |
110 |
4 |
φ18 |
M16×55 |
|
LWQ-50 |
50 |
220 |
165 |
285 |
125 |
4 |
φ18 |
M16×60 |
|
LWQ-65 |
65 |
235 |
185 |
300 |
145 |
4 |
φ18 |
M16×65 |
1.6 |
LWQ-80 |
80 |
280 |
200 |
319 |
160 |
8 |
φ18 |
M16×70 |
|
LWQ-100 |
100 |
330 |
220 |
337 |
180 |
8 |
φ18 |
M16×80 |
|
LWQ-150 |
150 |
450 |
285 |
395 |
240 |
8 |
φ22 |
M20×80 |
|
LWQ-200 |
200 |
550 |
340 |
448 |
295 |
12 |
φ22 |
M20×90 |
|
LWQ-250 |
250 |
700 |
403 |
495 |
355 |
12 |
φ26 |
M24×90 |
|
LWQ-300 |
300 |
800 |
460 |
548 |
410 |
12 |
φ26 |
M24×100 |
6.流量计的选型
6.1用户在选型时,应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要
求合理选择流量计的型号规格。
6.2为使流量计的使用性能最佳,流量计的使用流量范围应在(20%~80%)Qmax范围内比较合适。
6.3流量计出厂时的信号输出方式:工况脉冲信号输出(三线制)、标准流量信号(IC卡)输出或RS-485通
讯输出。若要求有其它输出功能,请在订货时说明。
6.4选型实例
已知某一供气管线的实际工作压力为(表压)0.8MPa~1.2MPa,介质温度范围为-5℃~+40℃,供气量
为3000~8000Nm3/h(标况流量),在不考虑天然气组分的情况下,要求确定流量计的规格型号。
7.安装与使用
7.1 流量计的安装
安装前,管道须吹扫干净,以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
安装前,用微小气流吹动涡轮时,涡轮能转动灵活,并没有无规则的噪音,计数器转动正常,无间断卡滞现象,则流量计可安装使用。
流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
流量计前应加装过滤器,气质较脏的场合应加装油过滤器,用户订货前,可同时向我公司订货,严禁过滤器和流量计直接相连。
流量计在安装时前后均应加截至阀门。
法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。
流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所;
流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;
流量计可水平或垂直安装,流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段,表后不小于5Dn的直管段。
为了不影响流体正常输送,建议按图2安装旁通管路,在正常使用时必须关闭旁通管道阀门
在管道施工时,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;
应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴,并防止垫圈和焊缝突入管道内,否则会扰乱流动剖面;
采用外电源时,流量计必须有可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接;
管道安装完毕进行密封性试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力(即检定证书上介质最大压力),以免损坏压力传感器。
7.2 流量计的使用
7.2.1 注意事项
中低压表最大检漏压力:≤1.0Mpa,温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。
安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定:
① 先关闭出气阀门和进气阀门。
② 微微开启出气阀门,再缓慢打开进气阀门,使表缓慢启动,然后再缓慢打开出气阀门,使达到正常运行状态,要防止骤然启动,损坏表芯。
③ 在停气的时候,需关闭出气阀门,然后再关闭进气阀门,每次启动时均应遵守上述规定。
流量计安装使用后,不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件,以免发生漏气、损坏等危险。
流量计机芯(气质干净)应每半年进行清洗维护一次;(气质较脏)应每月进行清洗维护一次。
如果机芯经分解维修后,重新投入使用,需按最大压力先进行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。