申瑞康SRA-200XP烟雾净化器
为什么要选择烟尘净化系统
在焊接过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95%来自于焊料产生的颗粒，而5%是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。同样在清洗、喷涂等其他工作环境中也会产生大量的有害性气体。而这些污染物对操作者及环境都会造成很大的危害。在欧洲，对焊接工人的保护及环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的。在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定。
焊接烟雾是如何被净化的
通常在很饥饿烟雾中友95%是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒，这些微粒漂浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。而另外5%是以气体方式散发在空气中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。烟雾净化系统是通过各种适合的收集器（烙铁抽管/吸烟手臂/吸烟罩等）通过安装在个工位的管路收集到除烟系统的设备中，被系统内部的过滤器过滤后排到室内。
1.烟尘净化机参数：
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机型 |
SRA-200XP |
SRA-500XP |
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外型尺寸 |
330*310*415mm |
450*490*880 |
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重量 |
18KG |
58KG |
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净化风量 |
200m3/h |
480m3/h |
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额定功率 |
135W |
320W |
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电压 |
220V |
220V |
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噪音 |
≤50db |
≤52db |
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净化效率 |
99% |
99% |
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管接口 |
￠50mm*2 |
￠75mm*2 |
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安装方式适用范围 |
双工位手工焊锡烟雾净化机 |
多工位（4-8）手工焊锡烟雾净化机 |
2. 烟尘净化机产品概述
申瑞康烟尘净化机适用的场合几乎含盖所有会产生粉尘，粉墨，烟尘，烟雾，粉末污染等有毒有害气体的各类场所。广泛适用于电子电器，电子加工，LED,玩具制造，精密五金，汽车制造，家具生产，模具加工，激光作业，各种饰品制造，金属抛光，喷涂，建筑，焊接，医疗等领域。
其采用了可变式的单、双工位设计和多层过滤装置。包括初效过滤芯、高效过滤芯、气体过滤芯（由活性炭、分子筛、氧化剂等组成）。大面积垫式初效过滤芯能有效过滤颗粒较大的粉尘，延长了高效过滤芯的使用寿命。其控制系统，可根据废气产生量实现对风量的连续精确调节。
烟尘净化机能有效地吸收并过滤在生产过程中产生的烟雾或粉尘，同时对其中的有毒有害气体和粉尘（如甲醛、苯、氨、碳氢化合物、氢化合物等）起到吸附和过滤的效果，并能达到99.97%的净化率，从而防止环境污染。净化处理后的空气可直接在室内释放，无需外接管道至户外排放。
3.烟雾过滤特点：
*烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道。
* 大功率直流无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。
* 烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体安全。初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单独更换，能够最大限度利用过滤器，降低生产使用成本。
* 内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外。
* 多工位设计，风量可调，柔性吸烟臂调节自如。
4.烟雾过滤适用场合：
* 焊锡、艾灸治疗、激光雕刻、打标、切割、医疗激光、化学实验的废气净化处理等。
5.烟尘净化机滤芯构成：
★ 烟尘净化滤芯有三部分组成
预过滤片：F7级预过滤棉，全层粘胶。预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞，保护主过滤层。
主过滤层：主过滤层由HEPA高效过滤芯组成，HEPA高效过滤芯对0.3微米的微粒的过滤效率为99.99%，有效过滤烟尘。
气体吸附：由分子筛、活性炭及氧化剂等组成，能有效的去除气流中的有害气体。
★ 申瑞康有异味处理核心技术，活性炭+氧化剂+分子筛技术，处理异味可达到95%以上。
★ 烟尘净化滤芯技术参数
外围尺寸：可根据客户需要订制，方形、圆形都可制作。
最大净化风量（单个）：订制。
烟尘净化率：DOP>99%。
TVOC烟尘净化率：DOP>98%。
过滤后气体含铅浓度值<0.08mg/m3。
6.售后服务承诺
用户的信赖是申瑞康生存的基础，优良的品质，优良的服务是用户依赖的前提。现针对申瑞康用户提供如下售后服务承诺：
1、 我公司向客户进行售后服务承诺：免设备壹年的维护保养费。
2、 接到客户维修保养需求信息后，我公司售后服务部8小时内支援到位（节假日缓后执行）；
3、 所有经确认的故障24小时内排除（小故障当天处理完成）；
4、 一年一度的巡回检查和用户访问，并向用户提供保养建议。
5、 免费解答产品的一切问题。
6、 在保修期外，我公司仍以优惠的价格提供机组的终身维护、保养服务；
附件：
工业废气处理整体外排与室内净化综合性价对比
（根据实际情况计算）
外排和室内净化简述：
（1）：外排方式：
整体布管根据实际情况使用不同的风机，通过分次布管接到各个焊锡工位，通常主管直径在30CM左右，分到次管直径为5CM到10CM之间，前面也需要加上喇叭口之类的吸烟罩以达到更好的吸烟效果，风机功率在7.5千瓦左右。一个7.5千瓦风机能带上20个左右焊锡工位！
（2）：烟雾净化直接在室内排放：
采用烟雾净化设备直接将烟雾废气完整的吸过来经过净化处理直接在室内排放，排放达室内空气质量标准。
SRA-200XP烟雾净化机该净化机是专门为焊接烟雾，激光加工设备雕刻、打标、切割、等所产生废气的净化而设计的。
SRA-200XP烟尘净化机采用进口高风压、低噪音风机，能有效的吸取烟尘废气。其控制系统采用PWM调速，可根据废气产生量实现对风量的连续精确调节。该控制系统设计了指示灯光报警装置，当滤芯堵塞，红色指示灯点亮，提示更换滤芯。该净化机的过滤系统由预过滤层、主过滤层和气体过滤层三部分组成，预过滤层能够吸附废气中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞；主过滤层由HEPA高效过滤芯组成，HEPA高效过滤芯对0.3微米的微粒的过滤效率为99.99%，气体过滤层由化学滤芯组成，能有效的去除烟尘废气中的有害气体。
废气外排方式优缺点：
整体造价比：废气外排比室内净化直接排放的方式，初期安装造价可能要低，但后期耗电、耗能等要高多倍。
（1）、能源损耗。
电子厂车间通常都是装有空凋的车间。在夏天外排过程中更重要的是将室内冷气大量的排到到室外，造成空调制冷过程中一个很大的能源损失，排放到外面多少冷空气就必须要进来多少外面的热空气，造成空调满负荷不断工作。据测算：如室外温度是30度，室内是25度，外排废气500立方米/小时的抽风量，其损失的冷量，需要一台1P的空调在压缩机满负荷的工作才能把外排的冷量补回来，而5个焊锡工位就需500立方米/小时的排风量。
（2）、环境污染。
烟雾废气没有经过任何净化处理直接外排是一种很大的环境污染，企业也没有尽到一个对社会应有的责任，没有环保部门的审核，在比较集中的工业区里面没有长期的经营前景！将来可能会被整顿或者改善其他方式，这样也是一个工程的浪费。
（3）、车间洁净度维持困难。
从电子厂本身角度去考虑：电子厂车间普遍对车间都有一定室内洁净度的要求，在外排过程中会将室内比较洁净的空气直接用大功率的风机排放出去，风机吸走的是很小部分是焊锡烟雾，但是大多是室内的一个洁净空气，这样一来室内就形成了一个负压，排走多少洁净空气就必须进来多少空气，但是进来的就是一个经过外面大气、工业废气、以及汽车所产生的尾气等污浊的气体所形成的废气，这样一来就对室内洁净度有一个很大的伤害，是达不到室内的一个生产洁净空气的标准。
（4）、管道繁复，影响室内形象。
废气外排工程在焊锡工位比较集中和车间比较开阔的情况下比较容易安装，但是整体感觉很复杂不美观，特别是在管道较多或者工位多的情况下造成室内结构复杂也造成一个工程的设计和安装一个漫长的过程。
（5）、废气外排分到各个焊锡工位的风力不稳定，造成有的焊锡工位吸烟较明显，有的效果较差，特别是尾端的工位，风力分布不均匀！风力难以调解和控制。
室内净化直接排放的优点：
（1）、我们的设备是严格按照室内空气排放标准所研制是高效滤芯，是完全可以达到室内排放标准。对员工身体和公司人性化管理都是一个很好的促进。
（2）、操作方便直接通过按钮就可以工作，吸烟口方向灵活，吸烟管可以360度控制在任何方向，也可以控制在一定的范围之内。
（3）、没有造成一个能源损耗，设备采用进口风机功率只有135瓦，特点是风压高噪音低等特点，不影响员工的一个正常工作。
（4）、环保概念对员工和社会都是的一个环境保护措施。
综合预算性价比：
室内净化方式在初期设备安装采购时，比起外排方式在一定数量焊接工位上造价要高，但是废气外排方式长期运行能源的损耗特别是空调的浪费很大，以及长期的使用过程中的环境问题和社会问题都会造成诸多麻烦！特别是在一些洁净车间里面更是如此。虽然室内净化设备里面滤芯也是需要更换，但是价格和更换周期综合算下来，也远远不如外排造成的能源费用高。
两种方式运行能耗费用比：
以20个焊锡工位为例，比较1年的运行费用（工业电费按1.5元/度计，1天运行10小时，1年按320天）：
1）废气室内净化排放：
A、20个焊接工位配10台200XP净化机，每台功率135w，共1.35千瓦，1年耗电费：
1.35×1.5度/元×10小时×320天/年=6480元；
B、1台净化机1年更换滤芯费用约650元，10台净化机1年更换滤芯耗材费用：
650×10=6500元；
合计费用：6480+6500=12980元。
2）废气外排：
A、20个焊锡工位需配排风机1台功率7.5千瓦，1年耗电费：
7.5×1.5度/元×10小时×320天/年=36000元；
B、20个焊锡工位约需外排风量2000立方米/小时（1个工位100立方米/小时计），据测算需4P空调才能补回室内空调损耗。4P空调电功率2.94千瓦，则1年增加的空调耗电费：
2.94×1.5度/元×10小时×320天/年=14112元。
合计费用：36000+14112=50112元。
以上比较，1年的运行费用，废气外排比废气室内净化排放增加：50112-12980=37132元
