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 提供全套工程阀门解决方案，自力式微压调节阀售前、售中、售后专业服务！
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 质量领先：实行全过程质量监控，细致入微，全方位检测！
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 价格合理：高效内部成本控制，减少了开支，让利于客户！
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 交货快捷：先进生产流水线，充足的备货，缩短了交货期！
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名称： |
自力式微压调节阀 |
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型号： |
ZZYW |
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口径： |
DN15-DN500 |
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压力： |
1.6MPa≈16.0MPa |
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材质： |
WCB、A105、SS304、SS316 |
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认证： |
ISO9001:2000 |
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·自力式微压调节阀产品详情 |
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ZZYW型自力式微压调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源，引入执行机构膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。主要用于各种工业炉气体燃烧系统，控制甲、乙两种燃料混合比流量，达到理想的然料条件：用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节：用于各种油品、化学品、液体储罐气封。
自力式微压调节阀主要技术参数
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公称通径DN(mm)
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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额定流量系数Kv
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7
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11
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20
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30
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48
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75
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120
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190
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公称压力(MPa)
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1.0 1.6
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固有流量特性
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快开
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保证调压阀正常工作的最小压差P(MPa)
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≥0.01
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压力分段范围 (KPa)
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0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100
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工作温度℃
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≤80
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适合介质
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气体、蒸汽、低粘度液体
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法兰尺寸、型式
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PN10、16、GB9113-88凸式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如：ANSI、JIS、DIN等标准) ?
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结构长度
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按GB12221-89标准
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自力式微压调节阀主要性能指标
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控制精度％
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±10
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允许泄漏量
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硬密封(L/H)
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单座(Ⅳ级)：≤10-4阀额定容量：双座(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
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软密封 (ml/min)
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DN(mm)
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20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
0.15
|
0.3
|
0.45
|
0.6
|
0.9
|
1.7
|
4.0
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6.75
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自力式微压调节阀许用介质与温度的关系
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公称通径(DN)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
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|
A
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压力调节范围 (Kpa)
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0.5～30
|
φ394
|
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28～50
|
φ308
|
φ394
|
|
48～100
|
φ308
|
自力式微压调节阀外形尺寸
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公称通径 DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
法兰距离L
|
185
|
200
|
205
|
222
|
254
|
276
|
298
|
352
|
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执行器宽K
|
395
|
|
总高度H
|
456
|
465
|
470
|
470
|
480
|
490
|
490
|
510
|
|
导压管接口螺纹
|
M16×1.5
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|
重量Kg
|
12
|
13
|
15
|
17
|
20
|
28
|
38
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43
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自力式微压调节阀阀门主要零件及推荐使用温度范围
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零件名称
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材料
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温度范围
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阀体、阀盖
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HT200
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-20～200℃
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ZG230-450
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-40～450℃
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ZG1Cr18Ni9Ti
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-250～550℃
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ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
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-250～550℃
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阀芯、阀座
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1Cr18Ni9Ti
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-250～550℃
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0Cr18Ni12Mo2Ti
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-250～550℃
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(增强)聚四氟乙烯
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-20～200℃
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司太莱合金堆焊
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-250～550℃
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压力平衡元件
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波纹管
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18Ni12Mo2Ti
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-160～300℃
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弹簧
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18Ni12Mo2Ti
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-160～250℃
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调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
