北京创恒源全自动自清洗过滤器使电厂废水回用与节水措施
来源：北京创恒源环保设备科技有限公司 阅读：8580 更新时间：2024-11-17 23:13北京创恒源全自动自清洗过滤器使电厂废水回用与节水措施
电厂废水回用冷却塔排污水用于冲灰、冲洗和喷洒，是较为传统并得到广泛应用的方式。为数不少的电厂将生活污水、化学中和池排水、油污水等处理后用于冲灰、冲洗、消防和喷洒。厂区工业废水处理后作为循环水的补充水。大大减少了电厂排水和用水量。是一种值得推广的节水方法。灰水回收用作循环水的补充水。如电厂回收灰渣水作为循环水的补充水已有20余年的经验，电厂用回收灰水作循环水的补充水也已运行多年。在电厂废水再用过程中，加强监测管理，做好水量平衡至关重要。节水措施电厂节水的主要措施有：
①提高循环水浓缩倍率。1O00MW电厂浓缩倍率从2提高到3时，可节水1000t/h；
②冷却塔内装捕滴器。风吹损失可从0．35%降到0．1%以下；
③浓相输灰。灰水比由1：15～1：20降到1：5时，1O00MW的电厂可节水1200-2O00t/h；
④灰渣分排，渣水闭路循环。可节约冲灰渣水；
⑤干输灰，干灰碾压。可将灰水比降到1：0.3；⑥加强管理，严格监督考核，并与经济挂钩，是杜绝浪费的较好措施。火电厂废水回用工艺的设计通过对多个电厂工业废水中污染物去除方法的研究与实践，设计了所示的工艺流程。
该工艺过程为：
(1)混和，采用泵吸或管式混合反应器进行混合。
(2)反应，采用竖流式折板反应池。反应池的3段折板位置分别采用相对折板、平行折板和平行直板。利用折板使水流达到絮凝所要求的紊流状态，同时使紊流状态由强变弱。混凝反应时间约10min。反应池下部设1根多孔排泥管，用于定期排泥。
(3)分离，采用专门设计的分离池。絮凝、混合后的废水在分离池内经斜管分离后，污泥迅速沉人池底，并通过排泥设施排往污泥池，而漂浮物自然上浮至水面，并被拦截在集水管外，定期撇取。澄清水则通过下集水管汇人集水总槽。为确保混合和絮凝效果，在投加絮凝剂的管道内，其废水流速应控制在一定范围内；高聚物LS一208可在反应池人口管道或反应池的前部加入，在反应池中停留约10min。
目前发电厂废水处理系统的处理效果达不到设计要求，出水不能再利用，作者通过长期观察分析发现，该废水处理系统存在的设计安装不合理，部分设备不匹配等问题，是导致电厂废水系统长期不能正常运行的主要原因。通过对设备改造和技术革新，解决了长期困扰的难题。火力发电厂是工业用水大户。其用水量和排水量十分巨大，从可持续发展的角度考虑，开展废水回用，已成为电厂所面临的重要任务。电厂虽然有废水处理系统。但由于设备状况等原因.一直未能对废水充分回收利用。铭源凯德就该厂废水处理系统存在的问题进行了分析。有针对性的采用一些技术措施，对废水处理系统进行了改造。实现了废水的回用。该系统将收集的循环排废水、燃料冲洗水和燃油泵房废水经过加药、气浮、石英砂过滤器处理后，回用于生产以及绿化。此处理系统一直不能正常运行。
主要存在如下问题：
(1)气浮处理溶气罐的气水混合效果差，达不到设计要求和运行标准；
(2)中间水泵、溶气泵的流量低、出力小。以及溶气泵、污水泵、中间水泵的吸附器进出口管道设计不合理，运行过程中经常造成过滤器和气浮池断水.吸附器掉真空，导致水泵空转及损坏；
(3)压缩机压力达不到设计要求，溶气罐液位控制开关反应不灵敏。电磁阀有卡塞现象。
1、造成上述问题的主要原因是：
(1)电厂废水处理系统设计安装不合理，前后设备连接不匹配，气浮处理和工业过滤处理存在严重缺陷。
(2)中间水泵(流量25t/h)，运行中与气浮处理(流量40t/h)不匹配，经常造成水箱逆水，再加上吸附器掉真空，造成中途断水，导致溶气泵空转损坏。吸附器进出口管道管径差别太大，溶气罐的进水得不到保障，压缩空气不能与来水充分混合，致使压缩空气直接进入气浮池造成翻池。
(3)溶气罐液位控制开关卡塞现象，造成不能根据水位高低及时反馈信号。
2技术改造内容
2.1设备改造
(1)在现有设备基础上对管道、电器设备进行改造；
(2)取消压缩机，改用稳定的压缩空气，既省电又能保证气源稳定.确保良好的气水混合效果；取消中间水泵和中间水吸附器，直接改用潜水泵(40～60t/h)，增添新管道连接到中间水泵出口管道，同时将中间水泵电机的接点转移到被改造的潜水泵电机上。消除了中间水吸附器掉真空和中间水泵流量小等现象，确保了过滤器的正常运行；
(3)将备用清水泵出口管道和溶气泵出口管道连接，清水泵的压力可维持在0.2～0.35MPa左右(溶气罐的压力一般在0.15～0.3MPa之间).足够的压力和流量满足了溶气罐气水混合的需要，同时将气浮全自动处理程控中溶气泵的接点转移到被改造的备用清水泵上。上述措施不影响气浮处理全自动运行程控，同时解决了溶气罐人口流量小，溶气泵运行中吸附器掉真空现象。
