低抗污染反渗膜PROC20海德能反渗透膜
海德能膜PROC20反渗透膜
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型号 |
PROC20 |
膜材料 |
芳香聚酰胺 |
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膜结构 |
卷式 |
给水隔网厚度 |
34mil |
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有效面积 |
400ft2（37.2㎡） |
平均脱盐率 |
99.5% |
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产水量 |
10500GDP（39.7m3/d) |
最大进水余氯浓度 |
0mg/L |
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最高进水温度 |
45℃ |
进水PH值范围 |
2-11 |
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清洗PH值范围 |
1-13 |
最大进水浊度 |
1.0NTu |
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最大进水流量 |
90GPM（20m3/h） |
最大进水SDI |
5.0 |
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最小浓水量比 |
5:1 |
最大工作压力 |
600psi（4.14MPa） |
标准测试条件：
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氯化钠（NaCI）测试溶液浓度，mg/L |
2000 |
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测试压力，psi/MPa |
150/1.05 |
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测试溶液温度，°F/℃ |
77°/55° |
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回收率，% |
15 |
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测试溶液pH值范围 |
6.5-7.0 |
特别提醒：产水量的偏差为±15%，有效膜面积偏差为±3%；每一只膜元件在出厂时均包含一个脓水密封圈、一个连接适配器及相应的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加浓度不大于1.0%的亚硫酸氢纳作为保护液。真空保护的膜元件最终贮存于纸箱中。
膜元件的储存
1. 膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。
2. 不可受冻结冰。
反渗透膜的安装
1. 在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。
2. 膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。
3. 在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
1. 新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。
2. 产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。
3. 系统的启动与运行：在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启，系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率， 浓水阀关闭时严禁启动设备。
4. 在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。
5. 在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
特别注意
保证给水浊度<1.0 NTU或SDI15<5，给水温度<45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
维护保养
在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。
系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。
系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。
