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污染物排放浓度连续监测系统

人气:1202 发布时间:2020-12-17 09:59

关键词:污染物排放浓度连续监测系统

产品型号:TK-1000型

应用领域:大气控制

产品价格:1250

想了解更多产品详情,请

污染物排放浓度连续监测系统

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一、产品介绍

山东新泽仪器有限公司拥有一支长期从事在线气体分析仪器、过程分析预处理装置研究开发具有丰富经验、有理想、有技术的专ye队伍。拥有丰富的产品研发经验和专ye知识,为数以千计的用户提供完美的产品解决方案。研发的超低cems烟气在线监测系统,针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专ye的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。

现在安装图

二、产品特点

1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水,保证样气水分完全去除,保护分析仪,使测量数据更加稳定、准确。

2、预处理系统配置样气湿度报警装置,保护分析仪不被水分污染。

3、分析流量计采用美国进口Dwyer,保证样气稳定流入气体分析仪,不受气体流量波动影响,从而使测量数据更加准确。

4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品,继电器、温控器采用欧姆龙产品,24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。以及配备一拖四信号隔离器,抽气泵采用德国KNF。

5、反吹箱采用不锈钢箱体,保证在现场使用过程中不老化腐蚀。

6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。

7.分析仪采用薄膜微音器传感器等等。

8. 分析系统含有自动标效,一键查漏,一键维护等功能。

9.取样探头采用一体化设计,过滤,加热,保温等为一体,适合在高粉尘和高湿的工况条件下正常运行。

10取样管为采用一体式双8气管伴热保温设计。

11.为了防止探头的堵塞,配内外反吹一体取样探头及不锈钢5升储气反吹箱。

12.分析仪机柜设计理念遵循了完美,性能,维护,检查等等一些列人性化设计,(机柜含有资料储放架,仪表架为拉开旋转结构,机柜设计换气通风过滤装置)。
现在安装图.8
三、技术说明

 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;
SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;
O2采用电化学氧电池;
湿度采用高温电容法;
温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;
粉尘采用激光后散射法;
紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;
与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;
与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;
本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。
系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。
输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。
系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

现在安装图23
四、系统遵循国家标准和规范

GB-12519-2010   分析仪器通用技术条件
ISA S5.1                仪表符号和标志
GB 50131-2007        自动化仪表工程施工及验收规范
GB 3095-2012       环境空气质量标准
GB/T16157—1996   固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB50093—2002    自动化仪表工程施工及验收规范
GB 13223-2011     火电厂大气污染物排放标准
GB16297-1996      大气污染物综合排放标准
HJ75-2017         固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范
HJ76-2017         固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法
HJ/T212—2017     污染源在线自动监控(监测)系统传输标准
HJ/T 352—2007     环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范(试行)
HJ/T 47—1999      烟气采样器技术条件
HJ/T 48—1999      烟尘采样器技术条件
GB/T 15464-2008    仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 191-2008      包装储运图示标志
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1000污染物排放浓度连续监测系统

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