连续热解焚烧炉
针对医疗垃圾形状的特殊特点，采用废物热解气化原理，废物在立式热解炉内欠氧条件下热解、气化，热解炉内气体温度控制在200~400℃左右，炉渣中心温度可达850℃左右，将有机废物转化成可燃烧的CO、CH4等可燃成分和无机的水蒸汽、酸性气体和炉渣。可燃气体进入混合室后，与切向进入的空气强烈混合后送入二次室燃烧，二次室出口烟气温度可达850-1100℃，烟气停留时间2秒以上。烟气中的有机物得以实现完全燃烧。热解炉与二燃室运行实行一体化控制，既保证废物的安全燃烧又使废物自身的热量得以完全激发，降低了运行成本。
特点：
①、由于连续进料和连续出渣而使炉内容积比一次性进料小的多，连续热解气化炉仅一只炉体就可以达到相同的处理量及处理效果。
②、连续热解有明显的预热层、热解气化层、燃烧层、燃烬层。连续热解气化是保证料层的高度来保证热解气化的效果。也就是说通过连续进料和连续出渣来保证料层的高度就能连续的产生热解气，而且热解气气量也更加稳定。
③、连续热解气化炉采用旋转式破渣与卸渣。炉排始终被水冷却层、冷风、冷渣层保护,不会出现结渣情况。也就是到破渣机卸料的地方炉渣的温度已经不高了不会出现结渣情况也保护了破渣机。连续热解气化炉是自动化出渣，减少了劳动强度，也精减了劳动力。
适用范围：
1、医疗垃圾集中处理。
2、常规处理量：3吨/日、5吨/日、8吨/日、10吨/日
