天虹环保转炉烟气除尘系统
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人气：4416 发布时间：2011-08-26 10:56 关键词：其它 产品型号： 应用领域：大气控制 产品价格：面议 想了解更多产品详情，请 |
转炉烟气一次除尘系统
转炉烟气除尘系统设备主要由一级溢流文氏管；二文可调文式管，重力脱水器，900弯头脱水器，丝网脱水洗涤塔及除尘电控系统等组成。由于运用了一些新研发的技术，使得转炉炼钢一次净化达到或低于国家排放标准，得到了用户好评。
下面对该设备作简单介绍：
1.一级溢流文氏管
一文设备是转炉烟气除尘的重要设备之一，其主要作用是对转炉炼钢产生的烟气进行降温、调质及粗除尘，设备组成必须满足系统工艺要求的需要。
1.1 一文水冷夹套与水平溢流堰之间的衔接尺寸结构必须考虑烟尘流向，尽可能避免水封(水盆)积灰，同时考虑设备的可安装性，并有补偿烟道胀缩产生位移的功能。
1.2 一文收缩段除选择合理的收缩角度外，设计上突出若干考虑。如水槽进水流量要满足喷嘴至溢流堰一段内壁形成水膜的要求，同时兼顾槽内水流上升速度和浊水中颗粒沉降速度的关系。
1.3 在结构设计上采用特殊支架构成水平可调溢流堰，确保一文内溢流堰的水平度，防止由于制造、安装及结构变形造成水流断流及分布不均匀导致收缩段烧坏；为了检修方便，特别为一文溢流堰进行水平调整和喷嘴的更换提供现场方便条件。
1.4 采用三件美国喷雾公司喷雾喷嘴，该喷嘴用在给定尺寸的管路上可达到最大流量，最大程度地减少喷嘴堵塞现象，更适合现场工业浊环水的工况；水的雾化效果好、覆盖面广且呈整体水雾场，提高烟气净化水平。
1.5 采用水封密封，防止烟气外溢。
1.6 增加对喷头及供水管路的特殊设计，延长设备使用寿命。
1.7 一文设备分段进行整体加工，为其正确地使用及安装提供条件。
2. 二文可调喉口装置
2.1 二文可调喉口本体
设备具有以下性能：
安全性：主体设备及附属配套设备、系统和各控制部分设计安全可靠，充分考虑炼钢厂的实际情况，通过采用伺服驱动系统和完善的电气控制系统以保证系统设备安全。
密封性：轴端采用有效密封，二文箱体结构均为焊后整体退火机加工，防止变形，以确保水箱密封性能、氮气捅针和喷嘴的合理设计，氮气捅针内部密封全部采用优质密封材料以确保密封性能。
灵活性：二文可调喉口空喉截面尺寸及椭圆柱体长短轴设计合理，即保证喉口调节的灵敏度和较好的线性度，又有着比较大的调节范围；二文可调喉口喷嘴设有专用氮气捅针清理喷水嘴。
2.2 连杆机构
连杆机构中连杆长度可调，摇杆与执行机构连接为特殊连接键形式，铰接采用专用轴承。补偿土建施工误差，便于现场的安装调试。
2.3 执行机构
执行机构有三种类型：电动执行机构；国产液压执行机构；进口液压执行机构。
电动执行机构采用和吸收法国伯那德公司技术并在此基础上为适应转炉除尘进行了改进，主要部件均为进口，是电动伺服执行机构，体积小，密封性好，响应速度较快，维护简便，性价比高。
国产液压执行机构是在消化进口液压执行机构的基础上自主研制的，主要元件采用进口件以确保液压执行机构的质量，整体式结构，定位精度高，响应速度快，维护量小，体积稍大，价格比进口的便宜许多。
进口液压执行机构整体引进德国利纳德公司生产的液压角行程伺服执行机构，将液压站和执行部件合二为一，整体式结构，密封性能好，定位精度高，响应速度快，维护量小，价格高。
三种执行机构均在钢厂转炉一次除尘设备中使用，用户反映都不错。三种执行机构输入/输出信号都相同。
输入信号：4～20mA
输出：0～600
3. 重力脱水器
重力脱水器是较简单的一种气水分离装置，安装在一文扩散段下，当含尘水滴的沉降速度大于气体上升速度时，含尘水滴从气流中分离出来；内设防冲刷措施及分流板，使烟气均匀通过，达到脱水除尘效果，由排水槽排出。
4. 900弯头脱水器
弯头脱水器设置在二文扩散段下部，借助于气流在弯头中折转900时产生的离心力将水滴甩出，通过文氏管喉口的高速气流在扩散段内气流速度不断降低，而水滴由于其质量大，在惯性力的作用下其速度降低较慢，因此在气体进入弯头脱水器时，水滴和气流的速度有明显差别，当气流折转900时，水滴由于惯性和离心力的作用被甩到弯头脱水器的底部，由排水槽排出。
为追求脱水效率，在气流冲出弯头脱水器出口前，设置转角式挡板，由于流线的偏折，使水滴碰撞到挡板上而被捕集下来。
5. 丝网脱水洗涤塔
设置在900弯头脱水器出口之后，将进入风机之前的烟气进一步进行脱水和精除尘，携带一定量水雾的气流在经过一定厚度的不锈钢丝网时，气流方向发生变化，因惯性作用，已凝聚的含尘大水滴沉降下来而从气流中分离出来，由排水槽排出；不锈钢丝网上部设有喷淋水，在非冶炼期对丝网进行冲刷，不锈钢丝网块设计成可抽出式，便于拆下进行彻底清洗。
上述三种气水分离装置设计的是否合理直接影响到烟气净化效率和风机叶片的寿命。
6. 除尘电控系统
转炉一次除尘电控系统由主控柜；反吹扫控制柜；氮气捅针控制柜组成。采用了5种操作方式：
（1）主控柜内PLC控制。采用了本人开发的炉口微差压对R-D阀的自动控制技术，根据正确的炉口微差压的变化实现R-D翻板开度的自动调节，并可将R-D阀的角度值和炉口微差压值反馈到转炉计算机上进行监控。还可实现氮气捅针，反吹扫装置，丝网冲洗的手/自动控制。
（2）软手操。用户根据需要可在转炉计算机上直接手动设定R-D阀的角度值，以控制二文喉口的开度。方便操作人员的操作。其角度值可在显示器上直接显示，同时现场仪表也同步显示。
（3）现场仪表手动控制。由安装在二文喉口平台上捅针柜内的手操器上直接给定R-D阀的角度值，R-D阀将依据此值转动到设定值上。R-D阀的角度同时在现场仪表和转炉计算机上显示。
（4）现场柜上的按钮控制。由安装在现场的反吹扫柜和捅针柜的电器按钮对反吹扫，捅针，丝网冲洗进行手动操作
（5）故障下的手动应急操作。一般在停电，信号故障等紧急情况下为确保生产的正常进行而进行此种操作。主要是通过执行器上的手轮或手动杆来操作，以控制二文喉口的开度。
以上5种操作方式保证操作人员能在不同的地方顺利的方便的对除尘设备进行操作，以保证生产的正常运行和设备的可靠和安全的工作。
6.1 主控柜
主控柜可根据正确的炉口微差压的变化实现R-D翻板开度的自动调节、氮气捅针工作自动控制、反吹扫装置自动控制、丝网冲洗装置自动控制，并具有手动控制功能。通过PLC实现上述控制功能，根据工艺要求可与转炉主控室计算机联锁。
6.2反吹扫气动控制柜
柜内装有智能型微差压变送器，测量精度高，量程：-100～100Pa。通过与炉口取压装置相连对炉口微差压进行检测，柜内装有反吹扫气动控制装置，可对测量管路进行反吹扫，以保证测量管路的畅通。
6.3 氮气捅针控制柜
氮气捅针控制柜内装有手操器可实现现场对R-D翻板开度的手动调节，并可显示R-D翻板开度值。柜内装有捅针气动控制装置，用于对专用喷嘴的清理。
转炉一次除尘设备的正确，科学的设计和设备的现场全面的调试是保证该设备的能达到预期的技术指标的重要保证。
转炉二次烟气捕集
转炉炉前设备主要为兑铁水的铁水罐及水冷炉门，且为运动性设备，工作频繁，运动覆盖空间大。目前国内转炉二次除尘系统的烟气捕集形式绝大部分为炉前门形排烟罩，转炉操作层以上部分的转炉四周全部封闭起来，为了有效捕集出钢时产生的烟气，操作平台下设挡烟板，使烟气上升进入封闭室，并在炉后设出钢排烟管。
烟气捕集形式也可采用屋顶罩，转炉操作层以上部分的转炉四周全部封闭起来，操作平台下设挡烟板，并在炉前设导流罩，转炉周围的封闭室的烟气通过导流罩进入屋顶罩的罩口。转炉屋顶罩可参考成熟的电炉屋顶罩技术，屋顶罩采用内外罩，并在罩口设增速装置，保证罩口有一定风速。但屋顶罩烟气量大，易受穿堂风影响，考虑到投资，本方案采用炉前门形排烟罩。
系统流程
除尘系统的工艺流程：
除尘系统的工艺流程：
转炉炉前门形排烟罩+出钢排烟罩—→除尘管道—→长袋脉冲除尘器—→除尘风机—→烟囱
转炉炉前门形排烟罩+出钢排烟罩—→除尘管道—→长袋脉冲除尘器—→除尘风机—→烟囱
