慈溪鹤祥高效脱硫除尘空气净化设备
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人气：1481 发布时间：2008-12-23 10:50 关键词：其它 产品型号： 应用领域：大气控制 产品价格：面议 想了解更多产品详情，请 |
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产品概述：
HX 高效脱硫除尘空气净化设备是一种用来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染，降低烟气中粉尘污染物和二氧化硫，保护大气环境的设备。
本除尘脱硫空气净化装置的研究开发，主要是针对有色金属熔炼炉车间内的空气净化。有色金属熔炼炉，加热燃料介质通常为柴油、天然气或煤气，生产原料在700～980℃熔融过程中因分解、挥发、渗透与扬散，会产生有害气体、粉尘。排放废气主要含有SO2、H20、氧化物粉尘、炭粉、氯化盐(NaC1、KC1)及少量酸性气体。其中，粉尘浓度约为300～600 mg/m3 ，熔炉烟尘的特点是粉尘细而轻，对于较细粉尘的治理须采用高效除尘器。
为解决这些问题，完善湿式除尘技术，在分析此类废气污染的现状及特点的基础上，应用流体力学和空气动力学理论，经过反复计算和试验实践，设计开发出了HX型脱硫除尘空气净化设备。本设备采用高效湿式除尘技术，由沉降、喷淋、洗涤、供水、水尘分离、水净化系统组成。
首先、烟气经排烟系统抽风捕集，捕集烟气经支管合流于排烟主干管，并汇集于总管后在引风机强制作用下，由净化塔入口切向进入；较细尘粒在水浴、拦截、碰撞、凝聚、离心、水膜等作用下被捕获；被捕集的尘粒落入螺旋转动水体沉淀到塔底部，流入沉淀池中净化。
本设备技术除尘部分的原理采用四级除尘：一级除尘，烟气在引风机的作用下由进入有特制吸风口的收尘罩，通过烟道进入烟气缓冲室，利用颗粒自身的重力沉降除尘，结合缓冲室合理的结构设计，除去一部分较大颗粒的粉尘。二级除尘是利用在除尘塔中多层喷嘴形成由上而下的水膜与切向流动的含尘烟气进行充分碰撞、拦截和凝集等作用，来对含尘烟气洗涤而进行除尘；三级除尘是通过脱硫塔，与特殊的填充层逆向接触，使其中的水分及没有被除掉的细小灰尘颗粒，形成细小含灰水滴，高比表面积的填充物上的水膜和含尘烟气反复碰撞作用进行除尘；再由捕滴器脱除烟气中剩余的含尘水滴，形成四级除尘。
脱硫部分的基本原理是以生石灰或NaOH等为脱硫剂，配制成脱硫液加入除尘系统的循环液中，在脱硫塔中脱除烟气中的二氧化硫。操作过程中还必须严格定期加入药剂，调节pH值并维制其稳定，保持高效率脱硫，净化后废气经烟囱排放。
设备主要技术关键和技术特点：
（1）HX型净化器设计的工艺流程有较高的除尘、脱硫净化效率，阻力损失小、
消耗水量低。
（2）塔本体材料和主要管线均选用不锈钢材质，整体设计合理，重量轻、安装方便，耐腐蚀性能强、使用寿命长，内部光洁，不易堵塞。
（3）高效喷淋系统雾化程度好，雾化粒径小，脱硫塔内部选用进口填充物，使得脱硫剂的比表面积大、系统压降低，再加上喷雾系统的科学合理布置，出口前设置了除雾器，进一步减少了排放气中的含水含尘率。
（4）采用的脱硫剂价格低廉、来源广泛，有效地净化了烟气中有害成分，控制了运行费用，除尘废水在沉渣池中经过多达5级的净化池后，固体颗粒下沉到池底部，水得到有效澄清，再循环利用。
（5）沉降的固体废物主要是金属氧化物为主的废炉渣，在沉淀池中通过专用设备定期回收，该滤渣干燥后可回收利用，产生经济价值。加上水的封闭循环利用，使得本设备无废水、废渣排放。
本项技术已经形成了系统设计：新型除尘脱硫塔、新型无堵喷嘴、多级沉降池、防堵系统、自动化控制系统等，并取得了全部的自主知识产权。
HX 高效脱硫除尘空气净化系统工艺流程及设备原理
1、HX 高效脱硫除尘空气净化系统原理图：
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2、HX 高效脱硫除尘空气净化系统工艺流程（如下）
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3.HX-2型高效除尘脱硫一体化设备技术主要技术经济指标：
| 项 目 | 指 标 |
| 烟气排放处理量 | 18000 M3/hr |
| 烟气温度 | 45-60 ℃ |
| 水泵流量 | 25M3/hr |
| 装置气体阻力 | 400～650Pa |
| 液气比 | 0.2～1.0L/m3 |
| 循环水利用率 | 95～99% |
| 新鲜水补充量 | 150Kg/班次 |
| 总装机功率 | 14 Kw |
| 烟气排放高度 | 17米 |
| 综合除尘效率： | 90%～99% |
| 综合脱硫效率： | 60%～90% |
