钢铁、冶炼和机加工——含油废水处理
来源：凯能高科技工程（上海）有限公司 阅读：2924 更新时间：2008-10-30 14:50 在钢铁、冶炼和机加工等行业的诸多流程中（冷轧、热轧、金属加工、酸浸、抛光等）都会产生大量的含油废水。传统的处理方法（化学破乳法、充气浮选法以、各种重力分离法等）不但无法有效除油，产生大量难以处理的废油污泥，不能达到污水排放标准。还具有处理工艺冗长，处理成本高，占地面积大等缺点。
凯发采用自己的专利膜产品与高效的膜分离处理技术，有效解决了含油废水的分离难题。能将乳化油强制截流，回收油、脱膜液和洗涤剂，出水经过进一步处理后达到排放或回用要求，甚至油、脱膜液和洗涤剂都可回收和循环使用。
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膜分离技术在乳化油废水处理中的应用
乳化油废水成分非常复杂，主要含有矿物油、乳化剂、表面活性剂等，特别是油和油脂的含量很高，不但油份以微米和亚微米级大小的粒子存在，性质十分稳定，且含有很高的COD，直接排放会给环境带来严重的污染。由于含油废水具有抗混凝性，传统典型化学方法在处理油水分离上往往无能为力。另外，传统的介质过滤器（沙滤、无烟煤）也很难去除小于20µm的细小油滴。
凯发运用专利的无机膜产品（陶瓷中空纤维膜和不锈钢管式膜）设计并建造系统。有效地解决了乳化油废水和其他高粘度、高固含量苛刻的工业流体分离应用的难题，相比其他无机膜分离系统，凯发无机膜分离系统能够彻底解决其他膜分离应用中存在的密封复杂、易泄露、生产安全性不高，清洗不彻底，膜寿命短，运行成本高等问题。
凭借稳定的性能和独特的设计，凯发无机膜分离系统已成功应用于工业化乳化油废水处理。应用结果表明：出水水质优质稳定，膜清洗再生容易，生产安全性高，运行成本低。凯发无机膜分离系统为乳化油废水处理，提供了最为经济有效的解决方案。
