印染废水深度处理回用
来源:杭州天创净水设备有限公司 阅读:2788 更新时间:2011-01-13 13:08一、概述
印染行业是工业废水排放大户,印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L,从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右,更谈不上对水进行回用,以至多少年来一直超标排放。对环境造成了严重的负面影响。随着国家环境保护力度的不断加大,对各生产企业下达了严格的节能减排达标指标,否则将被关停并转产。
二、膜分离技术简介
工业化膜分离技术应用工艺的成熟和大面积推广,正好弥补了物化、生化和蒸发等分离降解工艺对低浓度溶液处理能耗高效果差的不足;膜分离法不仅能够作为净化技术,并且具有分离精度高、能耗低的优点,特别适用于低浓度的印染废水,是公认的清洁生产工艺技术。
膜是两相之间的选择性屏障,它是一种高分子材料,通过压差的作用能将被分离料液进行选择性分离的一种新型分离材料,通过膜材料进行的分离过程称作膜分离。它与传统过滤器的不同在于,膜是一个有选择性功能的分子筛,可以在分子级别内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。由于膜在分离过程中不发生相的变化,因此能耗较低。膜分离技术的特点是:工艺简单、操作方便、分离成本低、处理量大,不会产生二次污染问题。
三、膜技术对印染废水回用工艺
回用水池
由于印染废水含有大量的有机物,膜分离技术与物化、生化技术结合,不但提高了传统技术的效率,而且使水回用成为了可能,还可以产生经济效益。因此,新厂投资和老厂改造都已将其作为必选技术之一。典型工艺原理如下:
四、水质特点
(1)进膜水质指标
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。我公司在印染废水上,通过理论与实践相结合,得出了几套完善的解决方案,再结合各企业的实际情况,选用最佳的膜组合进行处理回用,能切实解决各印染厂的排污和回用问题。印染厂经过生化处理后进膜的水质指标见下表所示:
污染指标
|
CODcr(mg/L)
|
BOD5(mg/L)
|
pH值
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色度
(倍)
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SS
(mg/L)
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氨氮(mg/L)
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硫化物
(mg/L)
|
数值
|
≈100
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≈40
|
6~9
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≈300
|
≈500
|
≈10
|
≈1
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(2)膜处理后出水水质指标
根据排放水、回用水和膜的不同,可以形成不同膜组合的方式对废水进行回用或排放处理。经过超滤膜处理完全可以达到稳定达标排放标准或者作为反渗透膜预处理,经过纳滤或反渗透处理进行回用。回用出水指标如下表所示:
测定项目 |
生化出水
|
超滤出水
|
纳滤出水
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反渗透出水
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总去除率(%)
|
回用要求
|
COD(mg/L)
|
<100
|
<50
|
<10
|
<10
|
95
|
50
|
BOD(mg/L)
|
<40
|
<20
|
<5
|
<2
|
95
|
—
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氨氮(mg/L)
|
<20
|
<20
|
<16
|
<8
|
60
|
15
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电导率
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≈3000
|
≈3000
|
<1200
|
<200
|
90
|
—
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色度
|
<50
|
<30
|
<10
|
<5
|
90
|
5~10
|
pH
|
6~9
|
6~9
|
6~9
|
6.5~8
|
—
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6.5~8
|
(3)回用水水质指标及影响
1、色度:色度(稀释倍数)≤10,色度太高,会使白色品种不白或白度不持久,使有色品种的色光不鲜艳,色牢度低。
2、硬度:50-100 mg/L,硬度过高的水用于染色洗涤,费皂且易形成不溶性钙皂,使纤维变脆,色彩变黄,降低原有色彩鲜明度。
3、铁盐:少于0.1 mg/L,避免纤维布产生斑点及染色不鲜艳。
4、COD:少于50mg/L。
5、pH:处于6到8之间。
6、回用水比例:不宜超过70%,保持新鲜水的加入。
7、系统盐份的平衡:原水处理系统中,尽量减少铁盐使用,选择铝盐及其它作为絮凝剂。
五、技术优势
1、系统均采用高抗污染结构设计;整体结构紧凑,操作简单,稳定性好,外形美观。
2、该工艺预处理优良,将膜污染降到最低;整体工艺运行可靠、管理方便,使出水质量得以保证。
3、膜分离设备变频恒压控制,消除料液对膜元件的冲击,并根据物料浓缩过程膜负荷变化的特点,灵活调整系统参数与之相适应,同时获得了节能、安全的效果。
4、根据分离工艺和膜污染的特点,系统配置在线清洗系统,符合生产工艺的基本要求。
5、系统配置换热器,有效控制运行中温度的变化。
6、设备与物料接触部件全部采用卫生型不锈钢。
7、对应用工艺的深刻理解和二十年的行业经验,形成了人性化的工艺工程设计,深得用户的信赖和好评。
六、某厂应用膜分离技术改造漂染废水设施水回用技术经济分析:
七、企业需提供的资料
(1)企业各工艺段排水水量以及总排水水量、各项主要污染指标(根据客户咨询表);
(2)污水站处理工艺及出水水质测验记录表(根据客户咨询表);
(3)回用水要求;
(4)添加的主要染料及助剂种类;
(5)企业取水费用;
(6)企业排污费用;
(7)企业电费;
八、结语
本资料希望给你提供一种全新的膜法处理印染废水概念,也希望在您对我们产品了解或使用的过程中提供一个参考。有错误之处,谨请您的原谅和提出宝贵意见。如有疑问,请与我们联系,我们一定会给您一个满意的答复。