特种膜SUPER DT | 高倍浓缩，降本增效，极致“减负”
近年来《关于推进污水资源化利用的指导意见》等相关政策持续加码，要求全面推进污水资源化利用，推动高质量发展、可持续发展，膜技术由于良好的分离特性被逐步运用到工业废水的零排资源化。但因其回收率较低，零排放处理过程中会产生大量的浓缩液，需投入巨大的费用用于浓缩液处理，成本高昂，制约其应用推广。
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特种碟管膜SUPER DT# 污水处理专用膜 #
针对传统膜产品的结构和性能的局限性，美富特十余年磨一剑，研发出污水处理专用特种膜之特种高压碟管膜SUPER DT，具备“高抗污染•高倍浓缩”的特性，可耐超高压（160bar），浓缩倍数是传统DT的2倍以上，蒸发系统投资运营成本节约50%以上，真正实现超倍浓缩、降本增效。
图 | SUPER DT——污水处理专用膜
十年磨一剑，开行业先河
2008年
建立膜研发实验室，开启了膜产品和技术的研发新征程。
2012年
引进德国特种膜专利技术，并在成都节能环保产业园规划建设特种膜研发生产基地。
2013年
SUPER DT生产线建成投产，实现第一代SUPER DT国产化。
2015年
第二代SUPER DT正式上市，性能比第一代提升5%以上。
2016年
美富特拥有自主知识产权的精密全自动化膜片生产线建成投产，主要用于RO、NF、UF膜片规模化生产，结束了国内反渗透膜片长期依赖进口的历史。同时美富特建立起从上游配方设计和膜材料生产、到中游的膜组件制造、再到下游膜技术应用的全产业链，监控每一支膜的全生命周期，使产品质量更有保障。
2020年
第四代SUPER DT问世，单支膜面积达11.5平米，同等使用条件下，相较传统DT，系统整体投资可节约20%以上。
品质过硬，多方认证
SUPER DT因其先进性及过硬品质广受赞誉，在业内获得客户、专家及领导的高度认可，获得相关专利40余项，通过了四川省科技成果鉴定，并多次作为名优产品入选省市地区名优产品目录，被评为石油石化、制药等行业废水处理重点支持技术。
图 | 通过世界最权威的产品质量认证
图 | 获得行业多项奖项
特种碟管膜SUPER DT# 高性能如何“炼就” #
★ 秘诀一：高倍浓缩 ★
SUPER DT采用专利设计的导流盘和特殊材料及制备工艺的膜片，大大提高了膜的高压耐受性，极大提高了膜的回收率，真正实现了超倍浓缩、降本增效的目的。
导流盘：专利设计
导流盘投币式切口设计，使料液在膜表面呈雷达扫描式流动，在整个膜柱中呈蜗流螺旋状，跨膜压差仅为2－3公斤，压力损耗较传统DT降低50%，更加节能。
图 | 导流盘
膜片：专利改性配方及特殊制膜工艺
专利改性配方与特殊制膜工艺相结合，研发出全球独一无二的耐高压的特种膜片。
1. 优化膜片的支撑层分子结构，抗压密性能更强，避免膜片在高压下压密；
2. 提高功能分离层的架桥聚酰胺多元立体结构的稳定性，膜性能更加稳定，耐化学冲击性更强。
图 | 特殊改性结构
膜组件：特殊结构设计
高承压结构设计，膜组件高压下不会变形，安全使用压力可达160bar，是传统卷式RO的3~5倍，比传统DT浓缩倍数高近2倍，可实现超倍浓缩、减量蒸发。
★ 秘诀二：高抗污染 ★
1. 膜片具有更厚的分离层，提升耐清洗性能，延长膜的使用寿命；
2. 膜表面电位接近于零，呈电中性，膜表面不易吸附污染物和微生物，更抗污染。
图 | 膜片结构
3. 开放式流道设计，流道宽达2.5毫米（传统DT仅1.5毫米），更宽的流体通道避免流道堵塞，适用于高浓度、高盐分、高有机物料的浓缩，预处理要求更低，抗污染效果更好。
图 | 开放式流道
4. 导流盘线性凸点排列设计，料液在凸点处形成湍流，雷诺数Re>2500，自清洗效果更优，降低清洗频率。
图 | 线性凸点排列设计
特种碟管膜SUPER DT# 产品型号 #
美富特特种碟管膜设计有纳滤（NF）、反渗透(RO)两种过滤精度，产品型号如下：
图 | 特种碟管膜SUPER DT－NF产品系列
图 | 应用领域
图 | 特种碟管膜SUPER DT－RO产品系列
图 | 应用领域
特种碟管膜SUPER DT# 典型案例 #
图 | 某制药废水中水回用零排放项目
图 | 某垃圾渗滤液处理项目
图 | 某危废液处理项目
图 | 某电镀废水零排放项目
图 | 中石油某页岩压裂返排液处理项目
