膜集成技术在钢铁废水资源化中的应用实例
来源：天津膜天膜科技有限公司 阅读：2810 更新时间：2009-08-12 16:341、前言
天津荣程联合钢铁集团有限公司是天津市最大的民营企业，中国500强企业。为解决长期困扰企业的水资源紧缺和水质差的问题，荣钢公司于2007年10月开始建设污水处理回用项目，设计处理规模72000吨/日，系统产水用于生产工艺和循环冷却。
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天津膜天膜公司负责该项目中双膜法深度处理回用（CMF+RO）系统的总包工程，包括工程设计、工艺设计、设备制造和安装调试等工作。由于受一次水用水指标的限制，为满足生产需要，该项目采用将混合污水通过集成处理工艺来实现污水的再利用。
该项目的双膜系统于2008年2月中旬开始建设，5月底投产运行。
2、原水水质水量
原水：天津市葛沽镇生活污水+钢铁生产废水+天津大沽排污河水
三种污水所占的比例设计为10%、40%、50%；运行时实际比例20%、50%、30%
设计处理规模：72000 吨/日
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3、工艺流程
（1）总处理工艺：
原水 → 格栅 → 沉砂池 → 水解酸化 → CAST 反应池 → 混凝沉淀 → CMF → RO → 产水
产水水质：达到一级RO 脱盐水
产水用途：钢铁生产工艺用水
（2）深度处理工艺流程
CMF进水池→CMF循环进水泵→热交换系统→自清洗保安过滤器→微滤系统→微滤产水箱→清水泵→保安过滤器→高压泵→RO装置→RO产水池
4、主要设备及功能
膜系统设备配置规模如下：
微滤装置：一期22套，20用2备，处理水量48,000吨/日。预留二期微滤装置10套，二期处理水量24,000吨/日。
反渗透装置：一期7套，6用1备，产水量30,000吨/日。预留二期反渗透装置4套，二期产水量15,000吨/日。
微滤系统回收率为94%，反渗透系统回收率为75%。
5、运行情况
系统运行时，微滤装置、反渗透装置均采用并联运行的方式，微滤装置的水的利用率设计不小于94％，微滤装置出水污染指数（SDI）小于3。反渗透装置产水回收率不小于75％，反渗透系统初期总脱盐率不小于97%，三年后脱盐率不小于95％。
传统生化工艺处理后，污水经絮凝沉淀，再进入CMF系统处理，出水直接回用于补充循环冷却水，CMF后接RO除盐后产水用于高速线材生产线工艺用水。该项目由于进水为复杂的混合污水，水质波动较大，需要根据水质变化情况对膜系统及时维护清洗，运行1年来，总体状况良好，实现了复杂水体的循环再利用。图1-4为CMF系统的运行数据图，图5-6为RO系统的运行数据图。
表1 CMF系统处理后的水质
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表2 RO系统处理后的水质
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6、小结
本项目已投产处理规模4.8万吨/日，再生水生产规模3万吨/日，即将扩建到处理规模7.2万吨/日，再生水总生产规模4.5万吨/日。项目建成后不仅能消减企业自身污染物负荷（COD 2100公斤/日），还能显著消减区域入海水污染物负荷（葛沽镇生活污水COD 6000公斤/日，大沽河污水COD 19000公斤/日），累计日消减COD 27100公斤，真正实现 “零”废水排放、“零”生产新水利用、“负”污染物排放和区域水环境改善，同时为天津滨海新区以及同类冶金企业的污染物消减和水环境容量缓解提供了工程示范。可为北方严重缺水城市的钢铁企业可持续发展和建设资源节约、环境友好的新兴工业体系提供系统成套技术保障。
