干法烟气脱硫设备
干法烟气脱硫设备反应过程
1、化学过程 chemical process
当雾化水经过高压回流（双流体）喷枪在吸收塔文丘里扩散段上部雾化，并与烟气充分接触，烟气冷却并增湿，氢氧化钙粉颗粒同H2O 、SO2、H2SO3反应生成干粉产物，整个反应分为气相、液相和固相三种状态反应，反应步骤及方程式如下：
SO2被液滴吸收；
SO2 (气)+H2O→H2SO3 (液)
吸收的SO2同溶液的吸收剂反应生成亚硫酸钙；
Ca(OH)2 (液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O
Ca(OH)2 (固) +H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O
部分溶液中的CaSO3与溶于液滴中的氧反应，氧化成硫酸钙
CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)
CaSO4(液)溶解度低，从而结晶析出
CaSO4(液)→CaSO4(固)
(5) 对未来得及反应的Ca(OH)2 (固)，以及包含在CaSO3(固)、CaSO4(固)内的CaO(固)进行增湿雾化。
(6) 布袋除尘器脱除的烟灰中的未反应的Ca(OH)2 (固)，以及包含在CaSO3(固)、 CaSO4(固)内的Ca(OH)2 (固)循环至吸收塔内继续反应。
石灰消化原理：CaO(solid)+H2O (liquid)→Ca(OH)2 (solid)
物理过程系指液滴的蒸发干燥及烟气冷却增湿过程，液滴从蒸发开始到干燥所需的时间，对吸收塔的设计和脱硫率都非常重要。影响液滴干燥时间的因素有液滴大小、液滴含水量以及趋进绝热饱和的温度值。液滴的干燥大致分为两个阶段：第一阶段由于浆料液滴中固体含量不大，基本上属于液滴表面水的自由蒸发，蒸发速度快而相对恒定。随着水分蒸发，液滴中固体含量增加，当液滴表面出现显著固态物质时，便进入第二阶段。
反应过程
由于蒸发表面积变小，水分必须穿过固体物质从颗粒内部向外扩散，干燥速率降低，液滴温度升高并接近烟气温度，最后由于其中水分蒸发殆尽形成固态颗粒而从烟气中分离。
吸收塔内反应灰的高倍率循环使循环灰颗粒之间发生激烈碰撞，使颗粒表面生成物的固形物外壳被破坏，里面未反应的新鲜颗粒暴露出来继续参加反应。客观上起到了加快反应速度、干燥速度以及大幅度提高吸收剂利用率的作用。
干法烟气脱硫设备性能保证
脱硫效率:≥90%
粉尘排放浓度保证值为30mg/Nm3以下
Ca/S：1.3-1.4
脱硫除尘系统的最大运行阻力＜3200Pa
系统漏风率≤3%
系统使用寿命为30年（其中滤料3年；电磁脉冲阀100万次；高压回流（双流体）喷枪60000h；电机等运转设备按国家规定）
