一种絮凝剂投加系统控制软件
6.2工作状态显示和装置的操作
- • NPT-C装置通过使用位于控制柜内的电源开关接通和切断电源。
- • 装置接通电源后，可通过控制柜面板上的手动或自动状态对设备进行操作。系统自动运行需要将所有转换开关切换到自动状态下。其中给料机和进水阀需要都切换到自动状态系统才能自运行。
- • 可以通过远程无源触点将本装置切换到停止状态（仅适用于配有“远程控制”选项的NPT-C型号）。可在状态画面下进行本地控制和远程控制的切换操作。
- • 在校正过程时，给料机和进水阀需要在本地状态下进行单独的启动或停止动作。
7.调试
7.1装配，首次任务
在装配期间，按照第1章和第5章中的要求搬运和就位非常必要。必须连接好配制用水、外输溶液管路和溢流的管道，并且要确保它们的水密性和工作正常。
另外，对于NPT-CF型装置还有必要连接好浓缩液的供应管道。
首次启动装置之前，必须彻底检查机械和电气连接，以确保他们连接正确（例如，电机的转向，供电等）。
必须确保进入控制柜的电压、频率和电流符合标牌上的说明（在控制柜的右侧）。
必须有备好的干粉用量，并且干粉要符合要求的质量标准。
7.2启动设置
注意
应设定加热器通电/断电时间，以使螺旋进料器管道的温度不超过40℃。过高的温度会导致干粉结块，从而导致进料器螺杆的无法修复的损坏。
7.2.1调节预冲洗和后冲洗时间
为了防止干粉在洗入设备中堆积，可以设定进水的预冲洗和后冲洗时间，以确保任何情况下，干粉均充分地洗入。
电磁阀打开后，必须经过数秒钟，洗入设备充分地被水冲洗。
在达到加料室最大液位后，干粉给料机电源关断。电磁阀仍保持开通，经过后冲洗时间为止。后冲洗时间是为了确保已洗入部分要经过水的充分冲洗。
7.2.2搅拌器1+2
每次配置溶液过程开始，搅拌器均重新启动。一旦第3个液箱达到了最高液位，2个搅拌器仍以脉动/暂停的方式工作。
7.2.3搅拌器3
第3个搅拌器在每次配置溶液过程开始即自动开始以脉动/暂停的方式工作。选择适当的通-断间隔时间会使混合更为有效，而不会破坏经过熟化的大分子溶液。
7.3浓度设置
NPT-C装置工作的溶液浓度一般在0.05%-10%范围内，只要化学药品溶液的黏度不超过1500mPas均可。
设定的浓缩液浓度低于0.1%和超过0.5%时，必须调节合适的进水流量获得所需的浓度。如果本装置用于低于0.1%和超过0.5%时工作，则配置溶液的额定能力会有所降低。
7.3.1调节系统供水水量
进水流量应按下表进行调节：
NPT-C装置型号 进水流量
NPT-3000 4000-5000 L/h
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- • 将进水阀切换到手动状态，上面有进水流量显示，显示屏显示实际的流量。
- • 按实际需要的流量去调整截止阀。可以在显示屏上看到实际的流量。
7.3.2校正干粉给料机
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- • 打开制配箱观察人孔的盖子，将盛装干粉的容器伸入到润湿装置的下方。
- • 将干粉给料机切换到手动工作状态，并手动调节电位器旋钮，将变频器的工作频率调节至50Hz。
称重容器中的干粉，算出单位时间内的重量kg/h，写入参数设置画面中保存该数值
