天津热电有限公司1×260T/h锅炉烟气脱硫（氨法）工程
来源：上海申川环保科技有限公司 阅读：2838 更新时间：2008-08-18 15:08| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | 天津热电有限公司1×260T/h锅炉烟气脱硫（氨法）工程 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
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工程所属方：山东肥城市化肥厂
技术提供方：天津热电有限公司
一、基本设计条件
1.锅炉参数：
型号：WGZ260/100-2型，自然循环，液态排渣立式旋风炉。
锅炉额定蒸发量：260T/h
过热器出口蒸汽压力：9.8Mpa
过热器出口蒸汽温度：540℃
给水温度：158℃
汽包工作压力：11.17Mpa
热风温度：390℃
冷风温度：45℃
过热蒸汽温度调节：两级喷水减温，减温水采用给水
锅炉热效率：88－90％
2.送风机型号：
两台G4-73-13No16D型送风机。
3.引风机型号：
两台Y4-73-11No20D型引风机。
4.电除尘器型号:
四电场ESP，确保烟气含尘小于100mg/Nm3。
5.煤质条件：
该锅炉采用山西西山煤，煤质分析数据：
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锅炉耗煤量为38.4T/h，日耗煤920吨，年耗煤25万吨。由于是液态排渣炉，为了促进流渣，需在原煤中掺烧10％石灰石。
粉煤灰分析数据如下：
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烟气条件如下：
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二、脱硫装置概貌
该厂原有3台220T/h锅炉，共用一个烟囱，1＃烟囱。在原有3＃炉的北侧，建设4＃锅炉，260T/h。烟气经过机组的电除尘和引风机后，分为两路，一路经过切断挡板门直接进入脱硫塔，一路称为旁路，设有旁路挡板门。在脱硫装置有故障和机组点火期间，烟气走旁路直接进入烟囱。整个脱硫装置的面积在20×25m2左右。
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三、脱硫装置运行情况
该项目为关键技术开发和工程示范项目，重点解决了新氨法烟气脱硫技术中脱硫塔的放大设计和制造技术、全系统的工艺流程优化及控制技术、亚硫铵氧化、尾气氨溢出控制等关键技术问题。
项目完成了合同规定的研究内容，形成并获得了多项专利。经对该套示范装置运行测试，脱硫率达到了99.4%；脱硝率达到22.3％；硫铵产品质量达到国家优等品标准。在168小时的稳定运行考核期间，脱硫率均在95％以上，达到了合同规定的考核指标。
在168小时运行期间，烟气SO2浓度波动非常大，从最低200ppmv左右，到最高1300ppmv。对应与燃煤含硫量，最大值1.6%(wt)，最低值为0.4%(wt)。脱硫效率稳定在99％以上。天津市环境检测中心的测试结果也表明，脱硫尾气中的SO2含量分别为3.91和14.2mg/Nm3，即分别为1.37和4.97ppmv。这表明，本技术具有很大的克服波动的能力，具有十分良好的操作弹性和SO2脱出性能。
烟气脱硫过程具有很好的操作稳定性。
