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中科天融(北京)科技有限公司

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全国最大镁法脱硫工程-华能脱硫改造工程

             来源:中科天融(北京)科技有限公司 阅读:3424 更新时间:2008-09-08 17:30

详细信息
项目名称 全国最大镁法脱硫工程-华能脱硫改造工程
建设地点 建设起始时间 建设结束时间
建设性质 新建 工程投资 废水性质
处理规模 进水水质 出水水质
处理工艺 运行费用 承包范围
工程说明

工程简介:

华能辛店电厂地处山东省淄博市,全厂总装机容量105万千瓦。一期两台10万千瓦机组,二期两台20万千瓦机组原为燃油机组,1977年建成投产。为应对燃油价格暴涨,发电成本急剧攀升的市场形势,2000年,该厂对二期两台20万千瓦燃油锅炉进行了“油改煤”改造,同时单机容量增容至22.5 万千瓦,于2002年1月改造完成投产发电。为促进节能减排和企业发展,根据国家环保政策要求和华能脱硫改造工程计划,2005年初该厂启动了二期两台 22.5万千瓦机组烟气脱硫技改工程项目。

脱硫工艺:

山东是氧化镁主要分布地,该厂离山东莱州镁矿较近,取用比较方便。同时该厂毗邻齐鲁石化公司,可以很方便地和邻近化工企业联合生产硫酸。采用亚硫酸镁煅烧产生的二氧化硫制硫酸,比传统的硫磺工艺节省了大量的硫磺原料进口,降低了生产成本,并可形成良好的产业经济链。经过反复论证,该厂决定选用镁法脱硫技术。

工程承包商:

该项目由六合天融(北京)环保科技有限公司总承包,美国Ducon公司为其技术支持方,脱硫吸收塔、预处理塔等关键技术和设备均为美国 Ducon公司提供,同时脱硫系统不设GGH,不设增压风机,湿烟气排放,更换原有吸、送风机,并进行变频改造。目前工程已建成,并已完成试运行。试运期间设备系统运行稳定,脱硫效率到达95%以上,全部指标均达到或超过设计要求。

工程特点:

镁法脱硫的基本原理是采用镁矿石(主要成份为碳酸镁)经过煅烧生成的氧化镁作为脱硫吸收剂,将氧化镁通过浆液制备系统制成氢氧化镁过饱和液,在脱硫吸收塔内与烟气充分接触,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反应生成亚硫酸镁,从吸收塔排出的亚硫酸镁浆液经脱水处理后可供综合利用。由于吸收剂的活性较高,镁法脱硫采用较小容量的吸收塔和较小容量的浆液循环泵就可达到要求的脱硫效率,所以相对减少了设备的初期投资和运行费用。

此外,本方法最突出的特点是脱硫剂可以循环利用,符合循环经济要求。采用脱硫副产品亚硫酸镁制硫酸方案,将亚硫酸镁煅烧生成二氧化硫和氧化镁,其中二氧化硫可制成重要的工业原料硫酸,氧化镁作为脱硫原料可重复利用,正常时每一个循环只需要补充不超过10%的氧化镁,这样,可大大降低氧化镁的消耗量和脱硫成本,也避免了因副产物抛弃造成的环境污染,实现了氧化镁的循环利用。


工程图片
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