西安热工电-袋复合型除尘器
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人气：1741 发布时间：2008-06-02 17:43 关键词：其它 产品型号： 应用领域：大气控制 产品价格：面议 想了解更多产品详情，请 |
一、简介
电-袋复合型除尘器是近几年发展起来的一种除尘设备。尤其适应高灰浓度烟气除尘，并满足现行国家排放标准的要求。电-袋复合型除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和布袋除尘单元。一般情况下，电除尘单元布置一个电场。这种电-袋复合型除尘器前电后袋，既发挥了电除尘器可将烟气中80%～90%的粉尘收集，使进入滤袋的浓度大大降低，滤袋的阻力降低、清灰周期加大，从而延长布袋的寿命。又发挥了布袋除尘器对煤种不敏感，微细粉尘收集效率高（99.9%）等优点，能确保达到50mg/m3的排放标准。电-袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘的有机结合的一种新型的、高效的除尘器。
电-袋复合型除尘器的工作过程是，含尘烟气进入除尘器后，烟气中的粉尘大约80～90%在电除尘器内被收集下来，剩余10～20％的细粉尘随烟气由水平流动折向电场下部，然后从下向上运动，进入布袋收尘室。含尘烟气通过滤袋外表面，粉尘被阻留在滤袋的外表面，干净气体从滤袋的内腔进入上部净气室，然后经引风机由烟囱排向大气。
电-袋复合型除尘器的主要优势有：
1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性
电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗
运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小
由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
4、延长滤袋使用寿命
运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。
在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。
5、一次性投资少，运行维护费用低
适量提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。
综上所述，电袋复合除尘器着重解决了当前除尘器常见的三大难题：
1. 电除尘器的排放难题；
2. 布袋除尘器的阻力大的难题；
3. 布袋除尘器袋使用寿命短难题。
二、应用领域
1. 适用于燃煤电厂现役电除尘器达标排放技术改造；该方案保留原电除尘器的第一电场、外壳、灰斗及除灰系统，拆除原电除尘器的第二、三电场，并在其中设置滤袋式除尘器。
2. 新建电厂锅炉燃高比电阻煤的除尘；
3. 脱硫后烟气含尘浓度高的除尘；
4. 建材水泥行业烟气净化；
5. 钢铁行业烟气净化；
6. 有色冶金行业烟气净化；
7. 城市垃圾焚烧炉烟气净化。
三、热工院技术创新点
电-袋复合型除尘器已获得国家实用新型专利证书，其主要技术创新点有：
1、高效、低耗的喷吹清灰系统
喷吹系统选用安全可靠、清灰效果最佳的固定行喷吹技术，沿喷吹方向变截面布置双曲线喷嘴，双曲线喷嘴具有喷射距离远，喷射角度可控制等特点；使清灰彻底、阻力损失小（1000Pa），喷吹气源压力低（0.2～0.3MPa）能耗低；喷吹周期长、脉冲宽度窄。
2、气流分布装置
电-袋结合部分采用特殊型的气流均布装置，使气流分布既保证不降低电除尘器效率，又能满足了布袋除尘器对气流分布的要求。一举两得。为延长滤袋使用寿命奠定了基础。
3、特殊的滤袋骨架
滤袋骨架上口采用保护套结构，防止喷吹气流偏斜冲刷滤袋，有机硅防腐处理、充分的保护滤袋，延长滤袋寿命。
4、电除尘
依据粉尘特性，选择合理的极配形式，采用小区供电最大可能的提高电除尘的效率和运行的安全可靠性。
四、工程应用业绩
1、山西天石电力有限公司
2×130t/h循环硫化床锅炉原采用电除尘器，入口烟气含尘浓度为60～70g/m3，电除尘器出口排放浓度达到了500 mg/m3以上。热工院承揽并完成了该改造项目，项目已于2006年9月投入运行，测试结果表明如下：
·烟尘排放浓度：＜30mg/m3
·阻力小于：1000Pa
·清灰压力：0.25MPa
·喷吹周期约：120min
2、河南中孚电力有限公司
2×135MW机组循环硫化床锅炉原采用电除尘器，入口烟气含尘浓度为35g/m3，电除尘器出口排放浓度达到了24.7 mg/m3以下。热工院承揽并完成了该改造项目，已于2007年9月投入运行，测试结果表明如下：
·烟尘排放浓度：＜24.7mg/m3
·阻力小于: 800Pa
·清灰压力: 0.25MPa
·喷吹周期约: 240min
