五区电除尘器，提效改造
来源：太原宇清环保科技发展有限公司 阅读：2137 更新时间：2009-01-09 10:00近年来，随着环保排放标准日趋严格，生产工艺系统的新、改、扩建，现有电除尘器已不能满足新的环保要求。这些设备或限于场地条件、或制约于资金、时间，迫切需要在不增大截面积，不增加电场数，设备总体尺寸不变的前提下，利用较少的投资和施工工期，通过电除尘器内部的技术改造来降低烟尘排放浓度。在此背景下，我公司与西安理工大学环保装备工程中心合作研制出了具有多项专利技术的五区电除尘技术。
技术简介
五区电除尘技术可在设备总体尺寸不变的前提下，不增大截面积（不增高，不加宽），不增加电场数（不加长），利用原有设备占地和设备空间，采用五区（或六极）技术，达到提高除尘效率，降低出口排放浓度的目的。该项技术在普通电除尘器已有的阴阳极收尘电场、辅助电极收尘电场基础上，新增加了转板电场、均流电场、复荷电极（场），共计五个电场区，故称之为五区电除尘技术。五区电除尘的技术原理是：增加粉尘（尤其是高浓度区域粉尘）的荷电机会，对粉尘进行多重捕集；改进电除尘的作用机理，提高对微细粉尘的捕集效率，增加阴阳极排的清灰强度，最大限度的减少二次扬尘，改善气流分布状态，最终达到提高除尘效率的目的。该技术将影响收尘的电场、流场、粒度场、重力场等因素进行分析研究；对影响除尘效率的各环节采取全面的技术创新；在改善粉尘荷电及收尘机理等方面创新突破；更好的解决了粉尘二次飞扬问题。
工作原理
含尘气体进入电除尘器进风口后，首先经过两级均流电场，均流电场由荷电极和收尘极组成。烟气通过该区域，在达到气流均布的同时，使粉尘荷电，荷电粉尘的一部分被收尘极捕集，而其余部分成为荷电粉尘继续前行。均流电场有凝聚、荷电、收尘、均流等四种功能。均流电极装有振打清灰系统。在五区电除尘器中，原来的三个电场由间隔串联的三个复荷电场和三个收尘电场所取代，粉尘均匀而充分荷电的机会增多，因此增加了除尘的几率。为了使电场区的整体电场强度提高，在第三电场内（或二、三电场内）装有辅助电极，粉尘在此得到较高的趋进速度。为了进一步降低粉尘出口排放浓度，在第三电场的出口侧装有转板电场，荷电粉尘直接被转板收尘极捕获，转板收尘极上装有不产生二次飞扬的清灰装置。经过上述叠加、充分、强化的收尘过程，五区电除尘技术可使出口排放浓度比普通电除尘器有明显降低。其工作流程如下：
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技术特点
五区(六极)均布置在原有设备壳体内部；
不改变截面积、电场数及总体外形尺寸；
可根据原设备结构及特点进行优化设计；
实施不同的匹配组合可满足不同的性能要求；
可使粉尘排放浓度降低约30—70%；
不改变工厂总体布局，施工周期短，工程投资少；
尤其适用于老电除尘器的提效（达标）改造；
适用条件
原有电场工作正常，无断线、极距超差等高压故障；
原有电除尘器振打清灰及清灰效果正常；
各电场二次电流有一定余量，风机全压有约250Pa的余量；
原设备壳体骨架强度足够；
除尘器规格容量适中，电场风速不宜超过1.15m/s。
适用范围
五区电除尘不但能用于新建工程，而且适用于原有电除尘器的提效改造；
适于在原重力旋风除尘器的场地上新建五区电除尘器；
五区电除尘技术适用于冶金、电力、建材、电子、化工、有色等各工业领域的烟尘净化；
对于烧结机头、烧结机尾，电站锅炉，水泥厂用电除尘器等均有显著的提效性能；
适用于板卧式、管极式、顶部电磁振打式、圆筒型等各种干式电除尘器的达标改造。
