造纸废水回用方案
来源：东莞市威迪膜科技有限公司 阅读：2168 更新时间：2008-09-23 09:06 造纸工业既是水污染大户又是用水大户。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。长期以来，造纸和纺织工业的工艺工程师们忙于工艺用水问题，而 威迪膜科技在这方面可以提供成熟的产品，降低厂家巨大的用水量，从工艺的前处理，到水中有效成份的回用，如高压水的回用、染料的回收利用，直至废水处理，在现代化企业的所有这些工序中，今天都用到了 威迪膜科技的产品，从而使这些清洁工序都符合最新的技术水平。威迪膜科技针对造纸企业的这一需求，设计研发的造纸综合排放废水回用系统通过对经传统方法处理后达标排放的造纸综合废水作进一步深度处理，并可根据客户不同的用水要求提供不同水质标准的回用水。该系统一方面能有效减少废水排放，取得了良好的环境效益；另一方面节约大量水资源，降低生产成本，取得了良好的经济效益。
系统特点：
本系统采用先进的浸没式或管式膜分离技术。该技术能够有效解决膜易堵塞等问题，保证系统的长期稳定的运行。
造纸综合排放废水回用系统总回收大于率60%，废水通过废水回收系统实现了循环利用，因此可节约60%以上废水排污费用。
本系统不仅能有效地节约有限的水资源，从而减轻了对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。
该系统是高性价比、容易操作、非常稳定的系统，其产水运行成本低，在中国很多地区远远低于市政自来水的价格。
造纸综合排放废水回用前与回用后系统工艺流程示意图如下：
废水回用前工艺
.jpg){kind=small} |
废水回用后工艺
.jpg) |
微滤或超滤装置： 微滤或超滤膜技术，是在一定的压力下，水在膜面上流动，水与溶解盐和其它电解质、金属离子透过超滤膜，而相对分子质量较大的物质被膜所拦截，可有效截留小颗粒悬浮物、胶体,有机物,色素等，从而可有效改善改性膜滤装置进水水质，提高系统使用寿命和稳定性。针对造纸废水中纤维质杂质以及表面活性剂比较多，普通的中空纤维微滤或超滤膜组件容易发生污堵、产水通量衰减速度快的缺点，威迪公司在造纸综合排放废水回用系统中采用了国外先进的浸没式微滤或超滤膜膜技术。该技术能够有效解决膜易堵塞等问题，保证系统的长期稳定的运行。
改性RO膜滤装置： 针对造纸生产过程中，不同工序对水质要求的不同，对用水要求较高的工序，可采用改性RO膜滤装置对微滤或超滤产水做进一步深度净化处理。RO膜分离技术是 20世纪60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术，是依靠分离膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质进行分离的过程。经改性的RO分离膜与常规纯水RO膜相比，具有更强的抗污染能力。改性RO膜滤装置是该系统的心脏部分，经改性RO膜分离回收装置处理后出水能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等，可达到《城市污水再生利用工业用水水质》要求。系统设计的合理与否直接关系到项目的投资费用以及日后运行的费用。
