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陶瓷废水回用解决方案

             来源:杭州沃力环保科技有限公司 阅读:2586 更新时间:2011-04-12 10:11

陶瓷的生产发展经历了漫长的过程,从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷发展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷,虽然所采用的原料不同,但其基本生产过程都遵循着“原料处理一成型—煅烧”这种传统方式,因此,陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。

陶瓷是以粘土、高岭土等为主要原料加上其他天然矿物原料经过拣选、粉碎、混练、成型、煅烧等工序制作的各种产品的统称,是人类生活和生产中不可缺少的一种重要原材料。其生产工艺如下:

原料----- 球磨-------均浆------喷雾干燥------粉料仓------压制------干燥窑----施釉----烧成窑----辊道窑----抛光、打腊----分级包装。光生产过程中会用到自来水进行冷却和清洗,其生产工艺的废水主要污染物为陶瓷粉末、砂轮磨料颗粒、以及少量的抛光剂。杭州沃力环保科技有限公司针对陶瓷生产用水及排放废水的现状,结合公司陶瓷废水回用技术的优点,为陶瓷加工行业量身定做陶瓷废水回用解决方案,具体工艺流程如下:

【一】工艺流程

【二】工艺特点

* 设备运行稳定:对于陶瓷加工企业来说,生产设备都是连续运行的。而作为与生产相配套的水处理设备,这点尤为重要。本系统设备均采用PLC控制,减少人为干预因素。使设备故障率降到最低,保障生产设备的连续运行。

* 出水水质优:针对陶瓷打磨、抛光等生产工艺用水特质。本系统出水浊度<1NTU,悬浮物<20mg/l,色度<30倍。完全满足生产用水的要求,感官可与自来水相媲美。

* 运行费用低:平均吨水处理费用为:0.40-0.55元,远远低于自来水的取水费。

* 占地面积小:是传统的加药混凝沉淀工艺占地面积的1/3。

* 操作简单:本设备采用集成化控制系统,避免异地操作的发生,操作简便易行。

* 回报周期短:此系统一次性投资小,运行费用低,一般在当年就可收回工程投资费用。甚至在8-9个月就可收回设备投资成本。


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