一、永乐废塑料炼制汽柴油技术国内领先、国际先进

1、永乐万吨级废塑料油化技术对废塑料的前处理简单、实用，采用筛分、清洗、破碎等技术手段，处理量大，满足使用要求。

2、永乐万吨级废塑料裂解油化技术可与我国众多垃圾场以及造纸厂配套使用，不再增加新的用地。使垃圾填埋场和造纸厂的固体废弃垃圾由消极的垃圾处理变成积极的资源化再利用；使填埋场发生质的变化，由单纯的填埋垃圾变成一个具有真正意义上的垃圾综合处理工厂；变成依靠发挥自身资源优势的能源工厂。使垃圾填埋场使用期得到延长，节约土地，发挥更多的作用。

3、永乐万吨级废塑料裂解油化技术具有在我国废塑料废橡胶裂解油化行业的领先地位，达到了国际先进水平，真正实现了处理量大，其系列化装置可达到年处理量填埋场有多少废塑料就可以处理多少的规模。

4、永乐万吨级废塑料裂解油化技术消耗外界电能和其他能源最少，使用该项技术设计的加热系统完全依靠在线产生的可燃气体以及从垃圾中分选出来的树枝、废纸、织物等生物质为燃料，不再使用煤炭等燃料。

5、永乐万吨级废塑料裂解油化技术的核心是多能复合热解--催化改质技术和特殊设计的反应炉。真正成功地实现了连续进料、连续产油、连续排渣的生产过程。并且可以保持较长期(360h/次)的连续生产过程。

6、采用永乐万吨级废塑料裂解油化技术可以一次性生产出的油品为汽油组分油和柴油组分油以及重质燃料油组分油，经过精制调和以后能够在市场上直接进行销售。装置产生的余热也可以得到充分利用，用来干燥筛选出来的废塑料或后端油品的处理。

7、采用永乐万吨级废塑料裂解油化技术制造的废塑料裂解油化成套生产线机械化和自动化程度高，使用PLC加远程计算机自动控制系统，使用的人工岗位很少，整条生产线每班用工3人。

8、永乐技术彻底解决了粉尘、废气、废液、废渣等“四废污染”，具有环境保护好、运行成本低、获利不菲等特点，是其它废塑胶处理方法不可比拟的。不言而喻，永乐技术和装备的诞生，必将促进国内外废塑胶能源化产业的大发展。

9、采用永乐万吨级废塑料裂解油化技术生产后的废渣，可以制作建筑砖。使得该项目的三废基本上全部得到了处理和再利用。

10、采用永乐废塑料油化技术不仅能处理塑料垃圾，而且还可处理废轮胎、各种工业废油、餐饮泔水油，达到年处理量万吨级的规模。

二、四种废塑料油化反应炉综合性能比较表

从表所列结果可以看出，永乐塑料垃圾油化技术是适合我国以及国外治理塑料垃圾以及当前的能源政策的首选技术和设备，值得开发和应用推广。

三．运用永乐塑料垃圾油化技术的优势

（1）城市橡塑垃圾可以转换成储存性能源形式；

（2）使城市垃圾容量减少85%，起到保护城市生态环境的作用；

（3）热解-催化裂解过程是密封的，不会产生大气污染；

（4） 永乐技术无污染，需要空间小，建在城市边缘，运输费低；

（5）永乐塑料垃圾油化技术和设备是一个纯粹的能量发生器；

（6）永乐塑料垃圾油化技术和设备可以将各种废塑料和废橡胶、旧轮胎等变成有用的燃料油产品；

（7）永乐废塑料油化工程可以给社会提供更多就业岗位。

永乐塑料垃圾油化技术和设备系自主研发并具有其知识产权；永乐塑料垃圾常压裂解生产燃料油技术和装备达到了国际先进水平，处于国内同行业领先水平。永乐常压废塑料裂解油化成套设备不仅可以处理废塑料，而且可以处理废轮胎、废橡胶、废油、油母页岩、含油废土等。现已研发出日产成品油13吨、26吨、39吨的系列成套设备满足不同客户的选择。

四、采用永乐废塑料油化技术和设备配套建设以生产设备兼裂解油化的工厂，投资小，经济效益突出

1、日处理量300吨的生活垃圾填埋场选配一套废塑料炼油生产线，占地在10亩左右，年产汽、柴油2847吨，以每吨4500元计，年产值为1281.15万元，年利税为768.69万元，投资收回期为1.5年。

2、日处理量500吨的生活垃圾填埋场选配一套废塑料炼油生产线，占地在15亩左右，年产汽柴油4745吨，以每吨4500元计，年销售额为2135.25万元，年利税为1281.15万元，投资收回期为1.5年。

3、日处理量800吨的生活垃圾填埋场选配一套废塑料炼油生产线，占地在20亩左右，年产汽柴油7592吨，以每吨4500元计，年销售额为3416.4万元，年利税为2049.84万元，投资收回期为1.5年。

五、永乐废塑料一次性炼制汽柴油技术拥有完全自主的知识产权和多项专有技术，产品销往世界各地

永乐万吨级废塑料裂解油化技术以其自主知识产权和专有技术将该项目的实现变成了可能，并且可以不断创造出巨大的能源物质财富和环境精神财富。现在永乐环保型废塑料炼油成套装置不断受到国际市场青睐，各类不同的炼油设备不断出口到南非、印度、乌斯别克斯坦、韩国等国家。为国争光、为全球的环保事业做出更大的贡献。