膜材料分类
最早的分离膜材料是纤维素及其衍生物,近年来,各种高性能纤维素及高分子有机聚合物膜材料的开发层出不穷,并出现了新型的陶瓷、多孔玻璃、氧化铝等无机膜材料和有机无机膜材料。
含氟聚合物:聚偏二氟乙烯乙烯-三氟氯乙烯共聚物
聚砜:聚砜 聚苯砜 聚醚砜
聚酰胺-酰亚胺:聚酰胺-酰亚胺
1.新型膜材料
金属膜
国外新研制的金属膜采用不对称结构,以粗金属粉末作支撑材料,以同种合金的细粉末喷涂作有效滤层(厚度小于200μm) ;其孔径分布集中在1~2μm 之间,属微滤(MF) 范围;颗粒物难以进入滤膜内部堵塞滤道而滞留在膜表面,形成表面过滤 。与传统多孔烧结金属滤材相比,不对称金属膜滤通量高3~4 倍,压降较小,反冲洗周期长达6~8 个月,且反冲效果较好。
有机-无机混合膜
制造有机-无机混合膜,使之兼具有机膜及无机膜的长处。无机矿物颗粒(如二氧化锆) 掺入有机多孔聚合物(如聚丙烯腈) 网状结构中形成的有机-无机矿物膜,具有机膜的柔韧性及无机膜的抗压性能、表面特性 ,可显著提高表面孔隙率及通量。填料类型、粒径、比表面积对膜性能均有影响。
新型有机膜
新型含二氮杂萘铜结构类双酚单体(DHPZ) ,该单体具有芳环杂非共平面扭曲结构,由其合成的含二氮杂萘铜结构的聚芳醚铜( PPEK) 和聚芳醚砜( PPES) 具有耐高温、可溶解的综合性能。
2.按膜材料化学组成分类分为两大类:
醋酸纤维素膜;CA 膜
以二醋酸纤维素和三醋酸纤维素及二者混合物为原料,经 调制铸膜液。铸膜液刮平、溶剂(乙醇或乙醚)挥发,凝胶固化。热处理 等多道工序制成。制的的成品膜厚约100um,包括致密层(0.2um) 及多空支撑层。CA膜的化学稳定性较差,易水解,膜性能衰减较快,操作压力较高。 但是CA膜有一定的抗氧化性,膜表面光洁,不容易发生结垢和污染。
芳香族聚酰胺膜类薄膜复合(TFC)膜
薄膜复合膜是将完全不同的材料浇筑在一多空聚砜支持层上,由于这两层材料不同,所以复合膜不易被压密。TFC膜具有化学稳定性较好,耐生物降解,操作压力低,高脱盐率,高通量等优点。但是不耐氯气及其他氧化剂,抗污染和结垢的性能较差。
3.按膜材料的物理结构分类:大致可分为均态膜和非对称膜
均态膜
厚度均一,致密层厚,透水量小
非对称膜
厚度不均一,致密层薄,透水量大,强度好
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