江锂公司实现循环经济绿色发展
江锂科技公司（以下简称“江锂公司”）主要从事锂、镍、钴等有色金属产品的研发、生产及经营。江锂公司先后被评为“中国2012年制造业500强”企业、国家高新技术企业、江西省产业经济“十百千亿工程”的重点企业、江西省最具影响力企业、江西省省级企业技术中心和江西省锂基材料工程研究中心。
经过七年的努力，江锂公司逐步形成了年产1万吨锂盐、3万吨电解镍、1万吨镍带镍丝、60万吨硫酸、20万吨铁精粉的生产规模。公司视技术进步为生存之道，对有限的资源采用独创技术实现“吃干榨尽”、“点土成镍”、“化渣成镁”。公司立足镍、钴、镁、硅、铁等多元素综合利用的技术特点，充分利用自有知识产权，先后完成了高温常压技术对红土矿的镍、钴、镁、硅、铁等有价元素的高收率浸出和浸出液分离封闭循环利用，浸渣全循环综合利用等全球行业内的领先工艺，突破了红土镍矿资源综合回收、无废水废渣、全循环利用技术难题，是一个技术先导型的、高成长的发展企业。
创新带来不懈动力
江锂公司在巩固现有产品的基础上，不断研发新产品、新工艺，从单一产品生产转为多品种产品生产，从普通产品的研发转为高附加值产品的研发。公司在已有工业级碳酸锂、氢氧化锂生产线基础上，又建成了电池级锂钴氧化物专用碳酸锂、电池级单水氢氧化锂、高温低压酸浸工艺电解镍、硫酸等新产品新工艺生产线。公司高温低压湿法冶金技术使红土矿中的镍、钴、镁、硅、铁等有价元素的高回收率处于行业领先水平，拥有5项省级重点新产品和省级优秀新产品、5项发明专利和21项实用新型专利。
奖励机制作保障
江锂公司投入3000余万元建立工程研发中心，有120余人从事开发研究工作，对在新产品和新工艺方面取得较大成绩的员工，公司建立了相应的激励机制，以充分调动科研人员和普通员工的积极性和创造性。“半年科研，半年生产，半年工段，半年车间”这就是江锂科技的“人才成才公式”。如今，公司的每个岗位都有专家型人才，上至公司老总，下至普通员工，只要有专攻，就是该岗位的专家。
产学研紧密结合
江锂公司与四川大学、中南大学、中国地质大学、华南理工大学、江西理工大学等多家高等院校和科研院所建立良好的协作关系，解决新产品、新工艺研发的理论和实验问题。公司在选定高新技术产品后，采用聘用、兼职、咨询等多种方式，加强同高等院校的联系，充分利用社会资源，最大限度地减少开发过程中的失误。同时充分利用集团公司内部技术共享优势进行研发，实现产学研相结合。
重视人才培养
江锂公司一方面引进大批高新技术人才，进一步增强公司的技术创新能力，另一方面招收大批高等院校的毕业生，先让他们到生产一线车间进行基层锻炼，然后抽调优秀人员充实到实验中心进行专业培训，最后又作为技术骨干再回到生产车间，通过车间与试验室来回往返工作方式，使之成为公司科技创新的技术人才。
循环经济“链”出绿色发展
随着业务的不断发展，江锂公司陆续把触角伸向了电解镍、电解锌、硫酸等各个领域。通过科技创新，实施红土矿镍镁硅铁综合循环利用项目，形成了镍、锂、硫酸等产业横向扩展和纵向延伸相结合的创新型循环经济产业链，实现了工业废渣综合利用，工业废水“零排放”，废气达标排放，走出了一条绿色发展之路。综合能耗由2008年的万元产值0.67吨标煤下降为现在的万元产值0.473吨标煤，还定下了到“十二五”末使万元产值能耗下降到0.331吨标煤的目标。
今后，江锂公司将在现有基础上再接再厉，视科技创新为企业生存之道，将科技创新融入企业管理的每一个环节,并更加重视人才的培养和引进，不断提高自主创新能力，不断增加科技投入，不断研发新产品、新工艺，将科技成果转化为生产力，依靠科技创新，推动企业可持续健康发展。
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