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板框厢式压滤机日常故障及维护

更新时间:2016-08-04 17:32 来源:广州市绿烨环保设备有限公司 作者: 阅读:5643 网友评论0

板框厢式压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备。由滤框组成的滤室,在压力作用下,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。

板框厢式压滤机有390、520、870、1000、1250、1500六个系列,过滤面积有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四种;按压紧方式分为手动压紧、机械压紧和液压压紧三种。

板框厢式压滤机使用中常见的故障有:

一、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有:

1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

对应故障的排除的方法:1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥;2、完成这个周期,减少滤板容积;3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力;4、仔细清理滤板,修复滤板。

二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:

1、液压低

2、滤布褶皱和滤布上有孔

3、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

三、液压系统的故障。

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密,液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。

常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。

板框厢式压滤机对污泥处理的适用性比较广泛,无论是对城镇污水处理厂产生的生活污泥,还是印染厂、造纸厂、电镀厂等产生的化工污泥脱水,都具有非常好的适用性

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