5000t/d窑尾烟气除尘技术中滤料使用的经济分析
窑尾脉冲袋除尘器设备总电耗为气流阻力电耗、压缩空气消耗量转换的电耗、拉链机电耗和回转下料器电耗之和，风量按920000m3/h计，阻力按1500Pa计，年运行时间按7200h计，电价按0.6元/h计，计算得电费为209.58万元/年。
窑尾袋除尘器使用国产滤料还是进口滤料一直是人们关心的问题。如何正确合理地选择窑尾袋除尘器滤料，做到既能满足环保要求又能产生更大的经济效益就显得尤为重要。本文以5000t/d生产线目前应用比较多的窑尾脉冲袋除尘器为例，从一次性投资、维护费用和运行费用等几个方面进行技术经济分析对比，供大家参考。
1、5000t/d生产线窑尾烟气参数
窑尾烟气参数见表1。
表15000t/d生产线窑尾烟气参数
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2、设备选型
根据标态出口气体含尘浓度≤50mg/m3并考虑滤袋实际使用寿命及经济性，国产滤料过滤风速一般不得超过l.0m/min，进口滤袋过滤风速可以稍大于1.0m/min，使用国产滤料设备选型为LMC220-2×12，使用进口滤料设备选型为LMC220-2×11，设备参数见表2。
表2窑尾脉冲袋除尘器技术参数
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3窑尾脉冲袋除尘器设备投资分析
窑尾脉冲袋除尘器典型配置见表3，价格为厂家实际提供价格。
表3窑尾脉冲袋除尘器投资
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4窑尾脉冲袋除尘器设备运行费用分析
4.1LMC220-2×12型脉冲袋除尘器
1)窑尾脉冲袋除尘器设备总电耗为气流阻力电耗、压缩空气消耗量转换的电耗、拉链机电耗和回转下料器电耗之和，风量按920000m3/h计，阻力按1500Pa计，年运行时间按7200h计，电价按0.6元/h计，计算得电费为209.58万元/年。
2)维护费用主要为滤袋和脉冲阀更换费用，滤袋使用寿命按3年计，脉冲阀使用寿命按5年计，维护费用为107.2万元/年。
3)使用寿命按16年计，设备折旧费为51.49万元/年。
4)运行费用为电费、维护费用与设备折旧费之和，为368.27万元/年。
4.2LMC220-2×l1型脉冲袋除尘器
同上述分析，通过计算得电费、维护费用和设备折旧费分别为：208.09万元/年、146.67万元/年和56.06万元/年。三者之和为410.82万元/年。
5一次性投资比和运行费用比
以使用国产滤袋为基准，一次性投资比和运行费用比见表4。
表4一次性投资比和运行费用比（%）
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6电费、维护费用和设备折旧费占运行费用的比例
电费、维护费用和设备折旧费占运行费用的比例见表5。
表5电费、维护费用和设备折旧费占运行费用的比例（%）
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7结论
1)电费和维护费用是运行费用的主要部分。维护费用高，主要是因为滤袋和脉冲阀(特别是滤袋)使用寿命有限，更换成本高。
2)窑尾脉冲袋除尘器，使用进口滤袋比使用国产滤袋设备一次性投资高8.87%，运行费用高11.55%。
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