废旧橡胶利用价值要发挥到极限
中国橡胶工业协会会长范仁德上周在接受记者采访时表示，国家发展循环经济的指导方针对废旧橡胶利用行业是一个非常好的机遇。把废旧橡胶利用价值发挥到极限，同时节省资源和保护环境，是废旧橡胶利用行业面临的严峻任务。其中要特别注意选择适合的工艺路线。
范仁德指出，目前废旧橡胶利用行业的发展受到各级政府和广大企业的重视，更需强调坚持科学发展。过去一些企业走了弯路，有的企业没有选择合适的工艺路线，达不到理想的运行效果。他认为，目前中国已经走出了一条比较成熟的废旧橡胶利用道路，特别是再生胶的生产工艺路线在世界上处于领先地位，应该充分发挥这一优势。此外，有些企业对市场的分析处于盲目状态。如过去有人宣传胶粉市场非常大，而实际上胶粉需求量是逐步拓宽的，近年来这一数字一直徘徊在20多万吨。
范仁德认为，根据我国废旧橡胶利用的现状，其发展方式仍应延续中国特色的废旧橡胶综合利用格局，即以再生胶为主，适度发展胶粉，加快以轮胎大企业为主发展翻新轮胎。从统计数据上看，也证明了这条道路是正确的。再生胶一直是我国废旧橡胶利用的主体，占我国废旧橡胶利用总量的71.3％。这一方面解决了废旧橡胶回收利用的难题，另一方面缓解了国内橡胶资源的不足。今后5～10年内，再生胶仍将在废旧橡胶利用行业占重要地位。中国是世界第一轮胎生产大国，轮胎产品档次较多，对再生胶将在相当长时期内保持较大的需求量。
范仁德指出，从长远发展来看，胶粉是非常有前途的产品，尤其在建筑、公路用材料等方面市场潜力较大。目前胶粉在国外废旧橡胶利用方面占有较大的比例，但在中国推广需要一个发展的过程，要循序渐进，通过改进胶粉的质量和应用，并进一步得到国家政策的支持，才能使胶粉的发展达到理想的状态。
据了解，翻胎是旧轮胎利用的最好方式。中国轮胎制造业经过多年的努力，产品质量已经达到国外水平，但我国在轮胎使用方面还存在问题，主要是由于超载以及不重视轮胎磨耗导致可供翻新的合格旧轮胎数量不足，轮胎翻新率低。翻胎的发展离不开整个轮胎工业的发展和轮胎质量的提高，同时翻胎行业本身的技术及设备水平也要提高。
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