“中水回用”让张家港尝到甜头
张家港保税区丰田合成（张家港）塑料制品有限公司的中水回用工程近日全面完成。根据张家港正在实施的“中水回用计划”，去年年底前全市82家企业中水回用率至少达到30%，多的达到70%以上。所谓中水回用，是指各种废水经处理后，达到规定水质标准的，可在生产、生活等范围内重复使用。
82家企业回用率达到三成以上
丰田合成（张家港）塑料制品有限公司的中水回用工程近日全面完成。根据张家港正在实施的“中水回用计划”，去年年底前全市82家企业中水回用率至少达到30%，多的达到70%以上。
所谓中水回用，是指各种废水经处理后，达到规定水质标准的，可在生产、生活等范围内重复使用。许多发达国家的经验表明，此举可以大大减少排污量，对经济可持续发展和环境保护有着重要作用。
政府助推“中水回用”
由于江苏地下水丰富，加上企业在资金投入、技术攻关、环保意识等方面的欠缺，长期以来，中水回用在各地一直很难全面推开。
一直走在全国生态文明建设前列的张家港市先人一步，在2007年便推出中水回用试点；今年进一步提出在印染、金属表面处理、钢铁、造纸等行业全面推广中水回用。市环保局局长陶平告诉记者，为保证落实，该市要求环保和经贸部门专项负责，倒排进度。市委还以文件形式，明确对中水回用给予政策激励：回用率30-50%的按照投资额的8%给予奖励；达到50%以上的按照10%奖励。
企业跨越技术门槛
位于张家港保税区的“丰田合成”，是生产汽车前格栅、品牌标记等汽车零部件的专业厂家，每天大约要产生250吨电镀废水。企业制造部副理王跃进说，过去生产废水经过预处理后，便排入园区污水处理厂；而如今，预处理后的污水会在厂内再进行一系列复杂的深度处理，最后有近一半可以回用。
电镀废水处理之难业界共知，要中水回用更有不小的技术门槛。记者在该厂看到，一套投资180万元建设的深度处理设施相当精密：预处理后的废水首先经过多介质和活性炭过滤，去除掉水中的杂质和悬浮物，进入中间水箱；再通过“保安过滤器”，把稍大颗粒拦截在外，据说比一根头发丝还细的东西都逃不过它的滤网；最后再进入“RO系统”，这个系统里藏有18支每支价值数万元的“膜”，可以阻隔盐份和重金属通过。最终，通过“膜”考验的水进入生产回用，未通过的水则用于冲洗厕所。
“环保经济账”，看你怎么算
步入江苏东渡纺织集团，大楼前有座正在飞珠溅玉的喷泉。集团董事长徐卫民告诉记者：“喷泉用的就是我们回用的中水。”
目前，该厂每天7000吨的印染废水经过深度处理后，约有35%可以回用。“说实话，开始让我搞中水回用，我也很抵触，这不要增加成本嘛，而且我搞人家不搞，也不公平啊。没想到，做了以后，反而合算了。”
这笔账怎么算？“首先，对我赢得订单有帮助。”“东渡纺织”是做外贸的，每次欧美客商验厂时，看到这样的环保水平，在“社会责任”评价上都会给高分。今年5月，“阿迪达斯”聘请的第三方前来验厂，徐卫民直接舀起池中深度处理后的中水就喝，对方立刻口服心服。同时，中水回用还为企业直接节省了真金白银。由于每天有大约2000吨的中水回用，既节省水费，还减少了排污费。据介绍，现在该厂1吨面料的平均用水成本可省2000元，仅此一项每月就能节约80万元。
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