华南轮胎亚运环保治理项目投入使用
近日，记者从有关部门了解到，广州市华南橡胶轮胎有限公司今年投入1800多万元用于日常环保管理和环保设备的技改、大修等环保治理工作，对锅炉燃油改天然气项目、硫化车间废气治理项目及炼胶废气持续治理工作进行落实，亚运环保治理项目正式投入使用。
多年来，冒烟的烟囱一直是该公司的心头病，但是企业从未放弃对锅炉的治理工作。从2002年12月至2009年底，该公司先后投入2000多万元进行锅炉烟气脱硫除尘改造，使锅炉烟气全部经过脱硫除尘处理后达标排放，效果十分明显。2008年，重新安装一套锅炉烟气在线监测设施和升级改造COD在线监控设施，保证锅炉烟气和排放水稳定达标排放，并将数据实时上传至区环保局。
2010年该公司又投入近300万元将目前燃油锅炉改造成燃气锅炉，天然气属清洁能源，燃烧生成水和二氧化碳，尽管目前该企业使用燃油锅炉，但其经过多年的治理，燃烧产生的氮氧化物、碳氢化物和一氧化碳远远低于国家、省、市、区规定的排放标准，如该公司烟气排放量含为二氧化硫280mg/m3左右，省、区规定为不高于800mg/m3，企业内控指标规定为不高于752mg/m3，该项目实施完成后每年减少二氧化硫排放100多吨。据了解，华轮公司该项目在9月15日前完成了锅炉燃烧机、喷枪改造及天然气管道的铺设工作，9月15日至25日进行锅炉油改气的整体调试工作。9月26日锅炉实现天然气清洁能源改造，彻底解决了脱硫、脱硝、脱水蒸汽、除尘等问题。
硫化工艺废气处理问题一直是轮胎行业内的环保难题之一，目前轮胎行业内这种工艺废气多数通过屋面风机向外直排，未对其采取治理。该公司多年来积极寻求硫化废气治理技术突破。2008年9月至11月，该公司对硫化车间采用干式膜片异味控制技术与紫外光触媒催化过滤技术相结合的工艺控制技术进行试验，试验效果良好。对此该公司委托了专业机构对试验点进行监测，结果显示废气去除率高于80％，效果明显。2009年该项目已通过广州市环保局组织的专家评审。2010年该公司启动430万元专项资金改造项目，大、小胎硫化废气治理工程于9月6日完工，目前已委托广州市环境监测中心站进行了取样监测，硫化废气治理后的臭气浓度大大降低。
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