膜蒸馏在冶金工业中的应用
更新时间：2011-02-21 15:41
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膜蒸馏(MD)作为膜分离家庭新成员,提出于 20世纪60年代,发展始于80年代,至今已在不少 领域取得可喜的研究成果,特别是近些年来适合蒸 馏用的疏水膜性能的不断改进,使膜蒸馏过程的开 发和应用得到了进一步的发展.各种膜蒸馏过程 具有以下共同特点:1)操作条件温和,在常压和较 低温度下只要两侧有一定温差便有足够之推动力实 现水的传递,因此可以利用废热、地热或太阳能作热 源.2)由于仅有水蒸气扩散通过膜孔达到冷侧,无 机盐等不能通过膜孔,因此在冷侧得到纯水的同时, 在热侧实现溶液浓缩.3)可处理高浓度的水溶液.在能源供应日趋紧张,水资源匮乏、环保 要求更加严格的情况下,作为膜分离家族的新成 员———膜蒸馏对发展高效、节能、无污染冶金新工 艺无疑是一种具有广泛发展前景的重要手段。
随着膜蒸馏技术研究的不断深入,冶金工作者 开始考虑利用膜蒸馏技术来浓缩浓度在1 mol/L左 右而不适于用其它膜技术处理的冶金工业生产中所 产生的含酸、碱、盐的废水.膜蒸馏对冶金工作者的 吸引力不在于它能制备纯水的性能,而在于它能利 用低温热源及其具有的高度浓缩性能.冶金工业是 一个耗能大户,普遍存在大量废热的回收利用问题, 湿法冶金工艺中又经常有溶液浓缩的需要,因此膜蒸馏的工业化对冶金工业的技术进步无疑是一个巨 大的推动.
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