透过案例分析中国污泥处理处置的技术方法
新污泥标准的内容有哪些？如何破解市政污水处理厂产生的污泥问题，如何实现污泥处理处置的无害化、减量化和资源化，当前中国处理处置污泥的主要技术方法有哪些？为解答上述问题，本期我们连线北京市政设计研究院原副总工程师杭世珺，和她一起探讨污泥处理处置的技术问题。
新规出台设置四项新标准
记者（以下简称“记”）：据悉，2008年10月，国家将出台新的污泥标准，能介绍一下相关情况吗？
杭世珺（以下简称“杭”）：今年第四季度左右，有四项新污泥标准要实施。一个是城镇污水处理厂污泥处置的分类；一个是城镇污水处理厂污泥的泥质；第三个是城镇污水处理厂污泥处置里面园林绿化用的泥质；第四个是混合填埋的泥质。
新标准出台以后，有一些相关的主要指标变化。一是我们城镇污水处理厂的出厂的污泥是要求含水率小于80%，在污泥泥质里面这一块是新增的，但是在污染物排放里面2002年的标准里面是有的，也是小于等于80%。
二是城镇污水处理厂园林绿化用污泥含水率是小于45%，有机质含量不小于20%。三是混合填埋污泥的泥质有一个比较大的变化和要求。因为我们现在国内大部分处理厂的污泥是走填埋的路子，不管现在填埋有多少反对的声音，但是我们没有很好的出路。绝大多数还是走了这样的途径。新标准出来以后，含水率要求小于等于60%才能进填埋厂。而且不能全量填埋，必须和垃圾有一个混合比，要小于8%。由此给我们带来了新的问题，如果像现在一样污泥还要进行填埋，那么含水量必须降下来，而且土地力学必须要有，否则会产生滑坡。因为污泥的横向剪切强度很小，要横向大于25千牛 /平方米。这样的话污泥不能直接进入填埋场，而且焚烧之后我们可以做填埋也要有一个比例要求。
污泥处理的常规技术在中国均有使用
记：污泥处理的常规技术有哪些？在中国的使用情况如何？
杭：常规的技术无非是这几种：污泥消化、污泥堆肥、污泥干燥、污泥焚烧、污泥再利用。相对来说通过污泥厌氧消化体积可减少30%左右，同时还可以降解有机污染物，产生甲烷气体，而且污泥的稳定性可以达到我们的要求。
污泥堆肥一般用的是好氧，但是必须加填充剂和骨料，这样同样可以达到污泥稳定化和资源化的要求。总体来说费用是比较低的，而且高温堆肥可以达到卫生学的指标。
污泥干燥前一段时间用得比较多，因为常规脱水脱去的是自由水或者是间隙水，但是污泥颗粒内部的水是很难去除的，这必须要用热干化的办法去除。
还有一个是污泥焚烧，这是一个热处理的技术，污泥经过焚烧之后，有毒、有害物质都可以在高温氧化下热解，这可以比较好的实现污泥的减量化、资源化等。
污泥建材利用是利用污泥及焚烧产物，制造砖块、水泥、陶粒、玻璃等。目前，国际上污泥建材利用是可持续发展的污泥处置方式之一。
北京水泥厂在用水泥窑处理污泥，实际上是用水泥窑的余热作为热源将脱水污泥热干化。这样产生的尾气同样进入水泥窑里面一并进行处理，所以是没有危害的。
污泥处理处置的成功案例相对较少
记：这些常规技术在我国的使用情况如何？有没有一些比较成功的案例？
杭：我在全国找了4个案例，因为不同的案例是很难找的。
第一个是最普遍的污泥厌氧消化、脱水去做肥料，这是北京高碑店污水处理厂的这种工艺。高碑店的处理工艺是经过中温厌氧消化，经过了一级、二级消化池之后，污泥脱水是两部分。一部分是到大兴一个堆肥厂堆肥。另外还有一部分，进行了填埋。产生的沼气用来发电。高碑店现在处理的污泥量76%含水率的是528吨/天，处理的干污泥量就是127吨/天，沼气的产量是25000方，沼气的发电量是100到120万度，可以供厂内25%到27%的用电量。污泥处理费一吨是70元，折合到污水污水处理中，是7分钱。
污泥达到80%的含水率以后，有一部分堆肥之后进行了填埋。大概有30%到40%的是进行了堆肥，大概是158到211吨，剩下的采用了填埋。采用的堆肥是静态仓式堆肥。这个运行处理费包括运输费是60到65元钱，基本上保持了平衡。
第二个案例是上海石洞口污水厂污泥焚烧，这个干化是低温焚烧和高温焚烧。含水率70%的是213吨/天的脱水污泥。项目占地面积是6433平方米。工艺流程是：先经过低温污泥干燥，达到了10%的含水率，然后到高温焚烧炉，焚烧炉的温度是850度到900 度。整个产生的高温烟气，经过了余热利用，低温的烟气就排放到了大气中。它是进行了烟气处理，保证我们排放到大气中的烟气是合格的。
污泥干燥这一块所用的热源是导热油。导热油在加热污泥干燥炉，然后污泥干燥炉通过加热污泥进行干化。
此项目建设费是大约8000万左右，运行费每吨是152元，这是每天70%的含水率的。
第三个案例是广州沥窖污水厂污泥干化，它的污泥干化是一个半干化，它是一个试验。
第四个案例也没有实际运行，在试验研究的基础上正在做设计。这样的例子很难找。是上海松江污水厂半干化加好氧堆肥的案例。它每天处理120吨的污泥，包括一、二期脱水消化污泥与三期脱水生污泥。利用原来厌氧消化池产生的沼气作原料，不足的部分用重油来补充。用卧式涡轮薄层干燥机进行干化。脱水污泥含水率由80%降至60%～65%。当然它做填充剂的时候有VT菌。
120吨80%的污泥，经过干燥机（要给导热油），到一个冷凝器里面，气体冷交换再回来，到了污泥浓料泵后成为半干化的污泥。然后进入下一个流程，进行好氧堆肥。用的是好氧高温发酵，温度是60到70度，还要进行陈化，可以把含水率降到25%。有一部分可以做园林绿化肥和土壤改良剂。还可以用作复合肥。这个案例的工程建设费用是每吨26万，但是运行费每吨小于80元有一点问题。
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