印染行业：从源头控制到末端治理，需要推出先进和实用技术
在全国大范围实施节能减排以后，印染行业和其他行业一样，仅凭末端治理已经不能满足要求。从“十一五”开始，行业在整个生产过程的每一道工艺中推广清洁生产，包括节能、节水等各方面，分别通过工艺改进、装备改造和化学品的合理使用等各种措施实行。
中国印染行业协会行业协会在这期间也发挥了积极的作用，据统计，2007~2010年，行业协会共推出了4批119项节能减排先进技术帮助企业开展清洁生产，深化节能减排。
据中国印染行业协会秘书长陈志华介绍，推出先进技术的做法将延续下去，印染行业被纳入总量控制范围后，“十二五”期间，他们将推出更多先进且实用的技术。今年11月3日，在第五届全国印染行业节能环保年会上，协会又推出了第5批先进技术，其中包括25项节能减排技术。
“这些节能减排技术涵盖了从源头控制到末端治理的整个过程，许多先进实用的技术在行业得到了很好的推广。”陈志华说。他们更注重实用技术的推广，甚至是改革开放前曾使用、实用性强的老技术也得到了推广。比如，印染厂的烘干等工艺中会产生冷凝水，在国营企业的时代，冷凝水曾经得到回用。但改革开放后，民营企业为了抓产量放弃了这项技术。现在，随着治污压力的加大，为了使企业降低生产成本，行业协会在2006年第一届行业环保年会上推出冷凝水回用技术。这项技术在开始推广的两三年内就得到了广泛应用，现在，行业内进行冷凝水回用的企业已经达到80％以上了。
通过技术推广和对环保重视程度的提高，“十一五”期间，印染行业平均每百米布标煤消耗从59公斤下降到50公斤，下降了15％；水耗从4吨下降到2.5吨，用水量减少了37.5％；企业平均中水回用比例从7％提高到15％。
记者了解到，在每年举行的印染行业节能环保年会上，行业企业之间不仅会交流新技术，还可以与专家就现有技术或新技术的使用情况进行咨询。本届年会还专门设置了环保和清洁生产技术讨论组，主要围绕节能减排、清洁生产、废水回用以及工艺技术等进行讨论，对企业在技术使用方面遇到的问题进行解答，为更多企业进一步深化节能减排工作提供了思路。
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