浙江研发餐厨垃圾处理设备 能"吐"肥料
今后，将餐厨垃圾投入一种特殊的垃圾桶，揿下按钮，几个小时后再打开时，垃圾就变成了有机肥。
5日是世界环境日，这种“魔术”在杭州稻香园社区上演，变“魔术”的是一台新研发成功的餐厨垃圾集成处理设备，它也将长期落户稻香园社区。
设备的研发者是湖州师范学院工程学院机械工程系的博士车磊，他说，目前城市一般是采用集中处理模式，将餐厨垃圾堆到一起，运用好氧归肥的原理进行循环利用，“小区里每天都会开进一辆垃圾车集中处理垃圾，一到夏天，垃圾房旁蚊虫漫天，大家都避而远之。垃圾清运后还要填埋清理，不环保，又不方便。”
“能不能让小区的垃圾分散环保处理呢？”这个念头让车磊投入了研究。一个偶然的机会，车磊遇见了山东城矿集团有限公司副总裁董飞，巧的是，董飞也与车磊一样，觉得“垃圾就是放错了地方的资源”，应该变废为宝，两人一拍即合，车磊搞研发，董飞提供设备，希望实现“垃圾不出门”的梦想。
如何让垃圾变废为宝呢？研发团队经过多年摸索，最终，将目标“锁”在了微生物培养上，用微生物发酵处理餐厨垃圾的方式，不会产生任何烟尘与气味，节能环保。“我们与清华大学、北京理工大学展开深度合作，花了整整5年时间，研究出了9种复合性菌群。”董飞透露，这些菌群能够产生淀粉酶、蛋白酶为主的各项催化剂，在特定温度湿度条件下让垃圾“变”成有机肥。
我们在现场看到，餐厨垃圾集成处理设备中有上料系统、粉碎系统、脱水系统和分解处理四大核心系统，先将餐厨垃圾推入上料系统进行预处理，然后经过物理机械粉碎后垃圾被切割为碎料，再运用热能交换原理进行脱水处理，垃圾的含水量减少到60%左右后被送入发酵机进行发酵，利用微生物发酵仓对垃圾搅拌分解后，原来的垃圾最终会转化为所需要的有机肥料。整个过程采用自然微生物发酵，没有任何污染，操作也很方便，全程只需按一个按钮就能自动完成。
“这台设备每天能处理最多300公斤的餐厨垃圾，每100公斤的垃圾在微生物发酵作用下排出水和二氧化碳，最终能转为20多公斤的有机肥，从而实现垃圾就地处理。”车磊告诉我们，菌种的培养对温度要求很高，所以设备装有自动控温装置，在进行发酵时会自动控制在55℃至60℃效率最高的温度段，而在对有机肥杀菌时温度会达到100℃以上，使水分充分蒸干，消灭残留的细菌。整个处理过程需8至24小时，处理的有机肥料无味无污染，氮磷钾含量还很高，可用于种植花草、绿化，充分发挥二次利用价值。
让我们纳闷的是，微生物菌种肉眼看不见，如何添加到设备里“吞噬”垃圾呢？原来，菌种是附着在稻糠与米糠上倒入机器的分解处理器内的，在发酵之后，菌种虽然会附着在有机肥上被排出一部分，但留存在机器里的菌种还能继续繁殖，循环利用，形成“永远不用清理的垃圾桶”。
稻香园社区74岁的史敏老人平日里喜欢摆弄花草，他凑近一袋垃圾“变”出的有机肥嗅了嗅，果然没有异味，“以后我家的厨房垃圾都交给这机器了。”
车磊预测说，也许未来3至5年，每家每户都会有一个电饭煲大小的餐厨垃圾集成处理设备，人们不用出门倒垃圾，只需倒入处理设备，第二天起来就能收获有机肥料。
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