改造华口电镀城求解污染治理难题
华口电镀城改造项目已经接近完工，预计可减少60%的排污量。南方日报记者戴嘉信摄
今年，佛山“向污染宣战”，环保执法力度空前。9月2日，“环保佛山—2014佛山环境保护暨绿色发展研讨会二次峰会”如期召开。在佛山环境承受能力目前已经达到极限的大背景下，如何实现经济与环境的双赢，确保可持续发展成为峰会热议的话题，其中村级工业园区的环保治理难题更成为峰会焦点议题。
作为“乡村工业化”的典型，顺德率先发展也率先探索解决环保治理难题的有效路径。在工业污染之中，尤以电镀行业为甚。但近年来，伴随着转型升级的推进，顺德开始加大电解行业污染治理力度，并引入新工艺新做法，正在建设中的华口电镀城就是一个新尝试，而作为环保主体，泰科电子等顺德企业也积极作为，以实现环境与经济的共赢。本周，南方日报走进这两个典型现场，探寻顺德在治污方面的努力与足迹。
2日上午，容桂华口电镀工业集中区（下称华口电镀城）升级改造项目现场，多名建筑工人正在工作。因为前段时间天气炎热影响了工程进度，他们要趁着早“好天气”争分夺秒，力争在9月底完成工程建设。
作为顺德区内经审批的电镀企业集中片区之一，华口电镀城一度也曾遭遇环境污染风险问题。为彻底改变治污不完善的格局，顺德在三年前就启动华口电镀城整体升级改造项目，投入1.2亿元建设环保设施。
按照进度，华口电镀城一期5栋建筑物5层楼板施工已完成，力争年底前完成第一批企业的搬迁工作，届时企业污水将全部通过明管集中排放，集中处理。“排污总量原来设计是7000吨，现在通过深度处理污水，有60%污水可以回用，达到减少60%排污量的目标。”电镀城改造项目负责人胡志华说。
拆除旧厂房投超亿元兴建环保设施
华口电镀城成立于2000年，占地20多万平方米，按照当时顺德城市规划要求，将原来在容桂街道的马冈、幸福、海尾、大福基等村居的26家电镀加工企业迁至园区内，以方便集中管理和监控。
尽管电镀城内已经建立了集中式废水处理站、废气处理设施、铺设了废水收集管网等，但由于园区建设时间早，园区在污染防治工作中存在防治技术水平不高，系统设施老化、运行管理困难、企业环保管理水平低等问题，对周边环境构成了污染威胁。
笔者在现场观察，昔日运货车辆来来往往的场面已消失无踪，留下的只有一地的残渣败瓦。这些破旧的厂房大多为单层红砖结构，外墙瓷砖已基本脱落，场内堆积着不少用于过滤的垃圾，也有部分厂房也被清拆，剩下一片满是残砖的土地。据工作人员介绍，因为长期的严重污染，该片区土地需要投入大量资金进行重新修复才能再做其他用途。
而为了改变这种状况，顺德区在2011年启动华口电镀城整体升级改造项目。该项目被纳入“三旧”改造总体规划，在原有的华口电镀工业集中区内划出6.66万平方米的用地，将该用地上原有的厂房全部拆除，地面重新修整，新建11栋9层的高标准厂房。
据介绍，改造项目总投资5亿元，其中3.8亿元用于项目用地、厂房建设及给排水等基础设施投入，1.2亿元用于项目环保设施建设，包括废水、废气、固废、厂房防腐等环保工程建设。而截至目前，华口电镀城整体升级改造工程已完成土地征收、拆迁赔偿、招拍挂、立项、规划设计、环评审批、管网设计、污染物治理工程评审等一系列工作。“项目从2012年开始征地，在2013年年底开始动工建设。”电镀城改造项目负责人胡志华说。
明管排污引入新工艺减少60%排污量
据了解，华口电镀城改造项目的大楼将架空首层区域，用于铺设污水管道。“以前的工厂会出现废水渗漏现象，造成土地污染，但现在所有管道都是明明白白摆在地上。”胡志华说，这样的设计便于日后的管理，一旦有渗漏就能马上发现进行修复。
其实，铺设明管仅仅是这次项目改造的亮点之一。据介绍，项目将实现电镀废水经处理后循环使用，节约电镀生产用水以及减轻电镀行业对水环境的污染，最终达到清洁生产的效果，促进电镀行业的可持续发展。
“比如说，原来设计的排污总量为7000吨，通过项目新处理设备后，能够减少60%的排污量。”胡志华说，为了达到这样的目标，项目在污染治理过程中首先从废水收集入手，将园区内工业废水按水质进行分类收集处理。这些废水共分为8类，包括含氰废水、含铬废水、含镍废水、重金属废水、前处理废水、混合废水、酸碱综合废水以及退镀废水。
而已经分类好的废水将分别通过设置的7条排水干管排至相应的废水调节池，再进入新建的污水处理设施通过一系列处理，当满足广东省及相关行业标准之后，才能通过原有排污口排放进入眉蕉河。
另外，也有一部分污水将通过管道打回污水处理站进行深度处理，达到工业用水标准后，再回用到电镀车间中使用，中水回用率达60%以上，有效地减少了废水排放量。
同时，改造项目里将配套新式板框压滤机，实现高效固液分离，减少废水所产生的危险废物。经过这套设备的处理，废水内的残渣总量将减少一半，达到污泥减量50%的目标，提高项目的清洁生产水平。
统一废气收集不再产生刺激性气味
电镀行业不仅要解决废水问题，还要进行废气治理，统一新建厂房的废气收集治理系统。
“原有的很多旧厂房车间都没有进行废气收集，城内常常飘出由盐酸挥发出来的青色酸雾，有一股令人恶心的味道。”胡志华说，新电镀城要求进驻企业的每个生产车间都要安装全自动生产线，并在生产线产生废气的部分安装吸收装置，通过管道送到楼顶24小时运作的废气设备里进行处理，达标后才能向外排放，基本能过滤95%以上的废气物质，将不再产生刺激性气味。
尽管企业安装一条完整的电镀生产线需要花500万—800万元，入园使用新环保设备后每吨污水处理费比原来的16元翻一番，但胡志华说，企业主对此普遍表示支持，“大家都知道要适应国家新环保法的要求，才能继续生产。”
如今，目前，项目一期工程正在建设当中，预计在本月底完成封顶，10月初就能交付用户装修使用，而废水处理设施正在建设中，预计9月底可完工，管网铺设工作将在废水处理设施基本建成后开展。届时，原华口电镀工业区内的26家电镀企业将全部搬进这座改造后的现代型电镀城。下阶段，容桂还计划在该地块上划出一定的土地面积建造一个酸洗磷化城，进一步减少企业污染。
电镀车间排污口养鱼养乌龟
广东泰科电子高标准建设污水处理系统实现达标排放
企业行动
作为环保主体，顺德企业在探索如何更好治污防污方面也不遗余力。位于容桂的广东泰科电子有限公司（下称广东泰科电子）就是一个典型。
走进广东泰科电子污水处理区，所有污水处理管道有序地铺设在地上，数个3米高的污水收集箱矗立在旁，并配备现代化污水处理系统。
广东泰科电子是世界最大的无源电子组件制造商TEConnectivity在中国的子公司之一，主要生产各类高科技连接器和线束产品。1995年，广东泰科电子在容桂投产，并于2000年建成电镀车间，同年开始建造一期废水处理系统，于2007年继续完善该系统，总投入达1200万元。“废水处理系统目前所使用的分流管理、化学沉降、树脂吸附、气洗等废水处理工艺，能够实现废水完全达标排放，毒害物质零排放。”据广东泰科电子环保部门负责人介绍整个废水处理系统从清洁生产出发，既要保护水资源，又要高能运作。
据介绍，使用该套系统，能够使70%以上的水实现循环使用。“也就是说，每使用100吨的水，能够做到70吨水不向外排放，继续在工厂内循环使用，只有30吨左右的水排出厂外。”他说，在未使用该套系统前，公司一天最大的排水量约100吨，使用后每天只需要排放30吨，这个数字在国内同类行业中是难以想象的。
同时，这套先进的废水处理系统能够有效提高产品附加值。目前，泰科单位电镀产值用水量仅为国内普通用水量的千分之一，而每用一吨水就可产生2万元的电镀价值。
为了让该系统运作更畅顺，广东泰科电子禁止在电镀过程中使用硝酸、丙酮等强腐蚀性或致癌的化学物质。每次环保监测站到公司检查，每个流程都能通过检查要求，完全达标排放，多年来从来没有一次不合格。
为了检测污水处理效果，从2007年开始，泰科电子在污水排放口处养鱼养乌龟。笔者在现场看到，3只分别近2斤重的乌龟正在排放口的小渠中悠闲地游泳，池内的石头也长满青苔。
名词解释
中水即所谓再生水，是沿用了日本的叫法，通常人们把自来水叫做“上水”，把污水叫做“下水”，而再生水的水质介于上水和下水之间，故名“中水”。再生水虽不能饮用，但它可以用于一些水质要求不高的场合，如冲洗厕所、冲洗汽车、喷洒道路、绿化等。
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